• Добро пожаловать на Форум пользователей ПО АСКОН. Пожалуйста, авторизуйтесь.
 

Уважаемые пользователи,

Хотим проинформировать вас о режиме работы регистрации на нашем сайте.

Зарегистрироваться возможно в рабочие дни, с 8:00 до 20:00 (мск).

Если у вас возникнут вопросы или потребуется дополнительная информация, не стесняйтесь обращаться к нашей службе поддержки. Вы можете связаться с нами по указанным контактным данным на нашем сайте.

Благодарим вас за понимание и сотрудничество. Мы ценим ваше терпение и стремимся предоставить вам лучший опыт использования нашего сервиса.

С уважением,
Команда Ascon

Приложение "Валы и механические передачи" - Новости

Автор Golovanev, 12.10.15, 18:11:47

« назад - далее »

0 Пользователи и 1 гость просматривают эту тему.

Golovanev

Кроме озвученного про резьбы - http://forum.ascon.ru/index.php/topic,27969.msg215966/topicseen.html#msg215966
+ Благодарностей: 2

Golovanev

...
+ Благодарностей: 1

Golovanev

#2
Все это будет в MCAD 16.2
Но... Выход модуля генерации коничек с круговым зубом отложен, так как необходима промышленная эксплуатация на предприятиях. Изготовление на многокоординатных станках с ЧПУ и эксплуатация изготовленных передач в реальных условиях.
+ Благодарностей: 3

Golovanev

#3
Реализована генерация 3D-моделей цилиндрических зубчатых колес (прямозубых и косозубых) на C3D.
Результат - огромное увеличение скорости генерации колес с очень большим числом зубьев.
.
Вот косозубое колесо с числом зубьев 630 (надо больше? - их есть у нас), время генерации 11 минут. 
Замечу - ВСЕГО 11 МИНУТ!

Картинки тут и модели (в архиве в формате КОМПАС V16) - https://cloud.mail.ru/public/F6oG/R2GUgQomu

А также реализовано и в 2D и в 3D построение вал-шестерен с выходом фрезы (в 3D также на C3D).
Параметры фрезы выбираются из базы и задаются пользователем.
+ Благодарностей: 2

Golovanev

Кстати - про "Выход модуля генерации коничек с круговым зубом отложен, так как необходима промышленная эксплуатация на предприятиях"  - желающие на промышленную эксплуатацию в студию....

Itat


СВ

 Практический вопрос:
- долгогенерируемые, так сказать, модели "крадут" время что в моделях, в чертежах. Как будет обстоять дело в данном случае? В том смысле, что если не очень, то не стоит ли ввести как бы два варианта - один для картинки (думаю, термин понятен) и для чертежа, в котором суть заключается в таблице, а другой - только для тех случаев, когда нужна именно точная модель, что наверняка довольно редко.
- - - - - - -
Неожиданно возник такой вопрос:
- если деталь создаётся именно методом "повторения" реальной зубообработки, то не будет ли это плохо для случаев, когда нужна именно ТОЧНАЯ теоретическая модель, ведь реальная зубообработка не всегда может получить теоретически правильные поверхности.

Golovanev

Сергей Васильевич!

1) Если Вы внимательно все прочли, то наверное поняли, что именно на ЗНАЧИТЕЛЬНОЕ сокращение времени генерации
мои усилия и направлены. Т.е. случай 630 зубьев это ЭКЗОТИКА - и 11 минут это совсем не много, а обычная шестерня генерируется не более минуты (это я о косозубых), прямозубые же генерируется секунды.
2) Два варианта не будет. Это принципиально. Будут всегда создаваться точные модели, но время их генерации будет минимально возможным (потому что непосредственно на ядре C3D).

СВ

 Валерий Александрович, именно этот ответ о ХОРОШЕМ я и хотел услышать. Danke!
(Какие-нибудь "цифирки" может представить: скажем, разница между типичным промышленным червячным редуктором с зубьями и без для сборки, для чертежа. Или они такие одинаковые, что и не стоит упоминать?)

Golovanev

Формируются зубья быстро. Больше зубьев - больше времени сугубо линейная зависимость.
Не замерял. Без зубьев - нечего замерять и так понятно. С зубьями для червячного колёса - минута может... две если больше зубьев.
Все от числа зубьев на колесе червячном. Не существенные в общем величины.

Сделайте своё червячное колесико (с реального изделия) в Шафте 2D. Выложите здесь. Сделаю модель - скажу сколько ушло времени.

Golovanev

Закончена реализация модуля обеспечивающего расчет, разработку КД и генерацию геометрически корректных 3D-моделей глобоидных передач.

При этом кроме стандартизованных типов глобоидных передач GB и GAU реализован и нестандартизованный тип с вогнутым профилем червяка (я назвал его  GAUT - по аналогии с цилиндрическими ZT). Передачи такого типа известны давно и даже изготавливались (иногда)... Теперь они будут доступны пользователям КОМПАСА-3D.  Рассказывать о их преимуществах не буду - они и так очевидны...

Все что изображено на чертежах сделано средствами приложения. Замеры контролируемых параметров делаются автоматически с 3D-моделей при их генерации.
+ Благодарностей: 2

Golovanev

и GAUT
+ Благодарностей: 2


Golovanev

Реализован расчет цевочной передачи и построение ее звездочки.

В основе методики взят РТМ 31.4005-76 Передачи цевочные. Расчёт, допуски и выполнение чертежей, однако был переработан несколько в контексте пригодности к САПР-реализации.
+ Благодарностей: 6

Golovanev

Цевочные в сборе. Цевочные колеса также формируются в приложении.  Следует отметить, что в цевочных передачах звездочки для вариантов внешнего-внутреннего-реечного зацеплений отличаются геометрией.

+ Благодарностей: 1

Golovanev

И анимация.  Сделал для проверки незарезания. Не зарезается однако)))

https://cloud.mail.ru/public/4xym/bpadPWJT6

Golovanev

Публикую "Новости Шафта" от Геннадия Свиридова. Я делаю, а Геннадий освещает. (Шафт (Shaft) - это раннее название Валов и механических передач, сейчас своего рода сленг)

https://cloud.mail.ru/public/5iki/aYQyCQRnu
+ Благодарностей: 1

Golovanev

Статья
Калитвянский В.М., Голованев В.А. "Применение САПР КОМПАС-3D и приложения «Валы и механические передачи 3D» при выполнении восстановительных расчетов механических передач, вышедших из строя".

https://cloud.mail.ru/public/qvdF/5KgLQn4ZF

Виктор ушел от нас 7 октября этого года. В расчетном модуле теперь всегда будет написана строка
"Памяти Виктора Калитвянского"
+ Благодарностей: 3

Николай

Валерий Александрович, есть ли у вас какие-нибудь материалы по червякам с переменной толщиной витка? Китайские производители утверждают, что только с таким червяком возможна правильная компенсация люфтов в червячных зацеплениях. Причём указывают то переменный шаг, то переменную толщину...

Вот тут:  http://www.jsedm.ru/Table1.htm

Kirilius83

Подобная задача решается в зубообрабатывающих станках - долбежных точно, фрезерных по идее тоже. сам не сталкивался, чисто для справки направление куда можно копнуть для информации.

А так - ну осевым перемещением конструктивно проще выбирать зазор, чем радиальным. Потому наверно и точнее. А обосновать-то можно что угодно  :-)))