• Добро пожаловать на Форум пользователей ПО АСКОН. Пожалуйста, авторизуйтесь.
 

Уважаемые пользователи,

Хотим проинформировать вас о режиме работы регистрации на нашем сайте.

Зарегистрироваться возможно в рабочие дни, с 8:00 до 20:00 (мск).

Если у вас возникнут вопросы или потребуется дополнительная информация, не стесняйтесь обращаться к нашей службе поддержки. Вы можете связаться с нами по указанным контактным данным на нашем сайте.

Благодарим вас за понимание и сотрудничество. Мы ценим ваше терпение и стремимся предоставить вам лучший опыт использования нашего сервиса.

С уважением,
Команда Ascon

Стандартные Изделия

Автор Александр Личман, 05.02.09, 10:59:28

« назад - далее »

0 Пользователи и 2 гостей просматривают эту тему.

KOK

Полазил по форуму, вроде такого вопроса/предложения не нашел.
В сборках большей частью пользуюсь винтами в крестообразным шлицем. И этот самый шлиц проработан очень уж подробно. В итоге съедаются системные ресурсы, а на чертеже головка винта превращается в черное пятно. Есть ли в планах добавление упрощенных отображений крепежа в библиотеку стандартных изделий? Хотя бы до показанного во вложении.
В идеале должно получится то, что предписывает ГОСТ 2.315-68.

Cehhby

2KOK
    Уточни пожалуйста свою версию справочника (или библиотеки), а так же наименование стандарта приведенного выше винта.
Спасибо.

KOK

Библиотека "Стандартные изделия". Сборка 4.0.0.770
Винт ГОСТ 17473-80 (исп. 2А, 2В), ГОСТ 17474-80 (исп.2А, 2В), ГОСТ 17475-80 (исп.2А, 2В). Но это так же относится и к другим винтам с крестообразным шлицем (невыпадающие, стандарты ISO, DIN, ОСТ92).

Слева на картинке шляпка винта, сделанного на скорую руку для примера, что бы проиллюстрировать что примерно хотелось бы видеть.

Cehhby

в сп1 так:

KOK

Такое отображение в конструкторской библиотеке, т.е. в 2D. А меня интересует крепеж с более-менее простым отображением как в 3D, так и при оформлении КД по спроектированной сборке.

Zulus

Предлагаю ввести канавки на фланцах, а то в газовой промышленности требования есть чтоб на торце были.

pkb64

:w:При работе с V12 выяснилось, :writer:что вставить из библиотеки шпиличное крепежное соединения (гайка сверху - гайка снизу) не получается. Отсюда вопрос: зачем нужно такое шпиличное соединение? и как его побороть :x: (очень не охото вставлять отдельно шпильку, шайбы и гайки)? Обратите внимание, :!: заголовок "изделия над скрепляемыми деталями" отсутствует.
 

Cehhby

Цитироватьшпиличное крепежное соединения (гайка сверху - гайка снизу) не получается.
Похоже на данный момент есть только шпилечное соединение когда один конец шпильки вкуручивается в деталь (судя по тому что есть с отверстием и без оного). Скорее всего сделано по аналогии с другими крепежными соединениями.

СВ

#68
 Стандартные изделия по "покупаемости" можно разделить на "абсолютно покупаемые" (пр. - подшипники), "почти всегда покупаемые" (пр. - болты, гайки, шайбы, ...),  "почти всегда изготавливаемые у себя" (пр. - оси, штуцера, ..., а также "примыкающие" нестандартные втулки, шайбы, ...).
Для последней категории явно напрашивается уже в библиотеке иметь полностью готовые чертежи (сейчас, например, уже имеются элементы чертежа - образмеренные канавки, проточки). Чертеж может иметь опцию "разрушить" и тогда его можно  дорабатывать по своим требованиям. Экономия времени - огромная.   На ходу раздумывая над этим, соображаю, что, например, в осях (втулках, шайбах,...) не так и много размеров и их можно "переводить" из стандартных в "самодельные", имея таблицу с параметрами.   Тут же вспоминаю, что такие детали часто оформляются групповыми чертежами, должен быть и такой вариант.
Предложение это явно из тех, каким "100 лет", так что эскюзмите, ежели так.    (Вполне возможно, что его надо перенести.)
А также : есть в библиотеке "Детали пневмо и гидросистем" штуцера. Из этой библиотеки постоянно они только и требуются, но - не эти. Нужны ввертные штуцера с конической резьбой для подсоединения шлангов к гидроаппаратуре. (В Анурьеве они есть, кстати, но сейчас устарели). По памяти: вроде бы они не стандартные, а так сказать, нормализованные. Штуцера эти могут иметь разные присоединительные концы и их также можно вставлять с помощью таблицы, по вышеописанному предложению.  А вслед за этим сами собой напрашиваются наконечники шлангов. Даже если они не будут точно соответствовать настоящим , не страшно, главное - правильный штуцер и правильное к нему подключение. Следом напрашиваются шланги (или рукава в сборе).

Дед Мороз

Администрирование корпоративного справочника убогое.
можно связать управление доступом к объектам справочника, например, с пользователями и группами пользователей ЛОЦМАН ?

Resfeder

Сегодня "забивал" гвозди в доски при помощи БСИ. И обнаружил, что при вставке гвоздя требуется установить следующие сопряжения: "совпадение и соосность. С совпадением понятно. Но с "соосностью" проблемы. Я что, должен предварительно  "сверлить" отверстие под гвоздь!?  :%: Если гвоздь просто "забить" в тело, то получится "тело в теле"! А если нужно разрез построить? Предлагаю, при вставке гвоздя из БСИ, создавать вокруг него "полость" и ориентацию его определять "совпадением" и "координатами".

ben

#71
В разделе болты, после класса прочности 58, материал не пишется, если ставить 88, то пишет обязательно (мне не интересен материал как в остальных 99% случаев, только надпись удлиняет.

То же шайбы, ГОСТ 11371-78, мне достаточно чтобы были класса прочности 02, а какой материал безралично.

Главное, в обоих случаешь ГОСТом не предусмотрено обязательное указывание материала после класса прочности.


PS. Поднял ТУ на болты, для класса прочности 8,8 и выше материал указывается, пардон

yarelf

Прочитал всю тему и не нашел похожего замечания, касающегося следующего вопроса.
Вставляю резьбовое цилиндрическое отверстие. В параметрах задаю вид СВЕРХУ. На вкладках изображение и чертеж изменение вида элемента не приводит к изменению отрисовки. Почему? Например в конструкторской библиотеке при вставке крепежа при изменении вида изображение меняется.
Второе. При указанном виде СВЕРХУ и любой детализации отверстие строится все-равно СБОКУ!!!!
Третье. Зачем две вкладки: ИЗОБРАЖЕНИЕ и ЧЕРТЕЖ, если они копируют друг друга полностью и качество изображения на вкладке ИЗОБРАЖЕНИЕ не вселяет радости.

barracuda_spb

День добрый! Очень хотелось бы иметь возможность брать за основу модель из справочника, но раз и навсегда забивать в неё своё обозначение, которое бы и использовалось бы в спецификации.
Например, в справочнике нет крепежа DIN 6921 и DIN 6923. Но похожие модели есть. Вот только их обозначение передается: 1. Латиницей; 2. Слишком длинное и переинформативное. Хотелось бы просто взять похожую модель и изменить её: Обозначение - Болт, Обозначение стандарта - DIN 6921, Типоразмер - М6 (например), без указания твердости материала и прочих примудростей. И галочками например сбоку от таблице выбрать, какие параметры будут передваться в спецификацию.

barracuda_spb

Вторым бы хотелось видеть в будущей версии библиотеки "РЕЗЬБОВЫЕ ГАЙКИ-ЗАКЛЕПКИ", странно, что их до сих пор нет - ведь используются они различными производителями очень часто.

Kirilius83

1. Поскольку в БСИ достаточно много компонентов, загрузка её занимает некоторое время, на слабых машинах довольно значительное. При этом как правило нужна далеко не вся библиотека, а только часть её. Нельзя ли разбить её на несколько частей, как это было сделано в конструкторской библиотеке (которая на любом компе грузится мгновенно и интерфейс очень удобный)? Обычно ведь когда нужно вставить подшипник, вставлять канавки не надо, да и крепеж тоже...
2. На больших сборках крепеж очень часто вставляется группой: например, фланец прикручивается несколькими одинаковыми болтами. Но вставлять, а главное потом редактировать приходится поодиночке. А ведь если нужно поменять диаметр крепежа детали, в 90% случаев он меняется весь. Было бы очень удобно иметь возможность объединять крепеж в группы (как при вставке так и после), их же и копировать при необходимости (если крепится несколько одинаковых деталей).
3. То же самое с отверстиями - даже еще более актуально. Ведь деталь крепится обычно с помощью нескольких отверстий, и редактируются они одинаково. + хотелось бы иметь привязку вставленных отверстий к точкам эскиза: очень удобно сначала на плоскости создать эскиз, в котором точками проставить места расположения отверстий, а потом просто выбирать эти точки при вставке отверстий. Но вот если потом приходится смещать отверстия - делать это не очень удобно. А ведь было бы так удобно просто отредактировать эскиз (передвинув там точки), а отверстия сами переместились! Можно вообще к группе отверстий (да и крепежа тоже) подключать эскиз с точками их расположений.

barracuda_spb

А ещё было бы очень логично и сверхудобно переделать вставку болтов или гаек на массовость, как это сделано при вставке Крепежного соединения.
А то вставил один болт или гайку - и снова указывай базовую плоскость. А так один раз её указал, перечислил все отверстия и вуаля - везде болты или гайки

Дим

+100 к последним топикам

barracuda_spb

Постепенно вспоминаются все моменты:

Ещё одно изменение - Вставка крепежа в потай не по совпадению центров должна быть, а по совпадению конусов детали и крепежа! Ну это логично ))) Или у крепежа за плоскость совпадения по умоолчанию принимается конусность, а у детали на выбор или такой же конус (плоскость) или грань отверстия.

Senior lecturer

Цитата: Kirilius83 от 15.11.11, 18:17:31
1. Поскольку в БСИ достаточно много компонентов, загрузка её занимает некоторое время, на слабых машинах довольно значительное.
Можно согласиться, но нужно помнить, что длительный запуск происходит только в первый раз после запуска КОМПАСа.



Цитата: Kirilius83 от 15.11.11, 18:17:31
2. На больших сборках крепеж очень часто вставляется группой: например, фланец прикручивается несколькими одинаковыми болтами.
Ну так и создайте эти одинаковые болты массивом.


Цитата: Kirilius83 от 15.11.11, 18:17:31
3. То же самое с отверстиями - даже еще более актуально. Ведь деталь крепится обычно с помощью нескольких отверстий, и редактируются они одинаково. + хотелось бы иметь привязку вставленных отверстий к точкам эскиза:
опять же используйте массив - по точкам.