• Добро пожаловать на Форум пользователей ПО АСКОН. Пожалуйста, авторизуйтесь.
 

Уважаемые пользователи,

Хотим проинформировать вас о режиме работы регистрации на нашем сайте.

Зарегистрироваться возможно в рабочие дни, с 8:00 до 20:00 (мск).

Если у вас возникнут вопросы или потребуется дополнительная информация, не стесняйтесь обращаться к нашей службе поддержки. Вы можете связаться с нами по указанным контактным данным на нашем сайте.

Благодарим вас за понимание и сотрудничество. Мы ценим ваше терпение и стремимся предоставить вам лучший опыт использования нашего сервиса.

С уважением,
Команда Ascon

Удачное внедрение Лоцман:PLM

Автор Ann, 08.02.11, 09:32:29

« назад - далее »

0 Пользователи и 1 гость просматривают эту тему.

Ann

Здравствуйте! Хотелось бы узнать, у кого на предприятии же внедрена и нормально фукнкционирует Лоцман:PLM?
На нашем машиностроительном предприятии в данный момент установлен Компас-менеджер, который уже не выпускается разработчиками АСКОН, соответсвенно поддержка системы также неосуществляется.
Необходимо внедрение системы примерно на 60 рабочих мест, а в дальнейщем это число может увеличиться!
Поделитесь основными достатками и изъянами данной PLM. И действительно ли это PLM, а не PDM.


Ann

Эти статьи прочитаны уже.


Ann

Спасибо! С эти м сайтом уже ознакомилась ранее. Очень заинтересовало! :!:

Дед Мороз

EZTM Commander

"идеология", а правильнее - условия адаптации
согласно http://www.infnt.ru/ECom/EComPage4.html

Цитировать
Необходимо отметить, что при единичном производстве нет опытных серий, предшествующих запуску продукции в производство.  Нет отработки проектов на технологичность. После подписания контракта, проектируемая машина или агрегат сразу же запускается в производство. Ошибки исправляются в процессе технической подготовки производства и непосредственно в производстве. Ни один заказ не проходит без извещений об изменениях. Увы - такова суровая правда индивидуального произ-водства. Изготовление основной части оборудования ведется на универсальных станках, применение станков с ЧПУ минимально, повторяемость проектов машин также минимальна. Конечно же, существует целая линейка мелкосерийной продукции, но ее доля в производстве не так значительна, как хотелось бы.

печально...

Ann

Это суровая правда жизни. Но необходимо дальше жить и всячески совршенствоваться. Как я понимаю, Лоцман:PLM поможет значительно в этом.

Дед Мороз


VladimirPLM

Цитата: Ann от 08.02.11, 09:32:29
Здравствуйте! Хотелось бы узнать, у кого на предприятии же внедрена и нормально функционирует Лоцман:PLM?
На нашем машиностроительном предприятии в данный момент установлен Компас-менеджер, который уже не выпускается разработчиками АСКОН, соответсвенно поддержка системы также неосуществляется.
Необходимо внедрение системы примерно на 60 рабочих мест, а в дальнейщем это число может увеличиться!
Поделитесь основными достатками и изъянами данной PLM. И действительно ли это PLM, а не PDM.
На нашем предприятии с осени 2005 года функционирует система Лоцман:PLM. До Лоцмана для управления инженерной информацией мы использовали как и Вы сейчас систему Компас-менеджер. Внедрение Лоцмана и перенос базы из Компас - Менеджера в Лоцман мы делали собственными силами.
Мы изначально решили использовать Лоцман именно как PLM-систему. Жизненный цикл изделия мы представили в виде 3-х основных этапов:
1-й - Подготовка производства изделия.
       Изделие "живет" в виде инженерной информации (конструкторская, технологическая и другая документация, информация о нормировании и тд.
2-й - Производство изделия.
       Изделие "живет" в виде экземпляров изделий, узлов, деталей и тд. Или в экономической классификации: материалы, комплектующие, незавершенное производство, полуфабрикаты, готовая продукция.
3-й - Эксплуатация изделия (после продажное сопровождение изделия).
       Изделие живет в виде экземпляра изделия от момента начала экплуатации или продажи до его утилизации.
Мы полностью реализовали 1-й этап. Это управление КД (модуль извещений мы используем свой). Для управления технологией производства, мы разработали собственный модуль. Если будет интересно, то о нем подробнее позже. Нормирование материалов и времени мы так же делаем в своем модуле. Вся информация (КД, ТД, нормы и тд) хранится непосредственно в БД Лоцмана.
2-й этап в настоящее время находится на стадии внедрения и доработки. В нем мы реализовываем оперативное управление производством типа "Канбан" (календарное планирование производства, поставок, фиксирование факта с использованием системы штрих-кодов, перепланирование производства и тд)
Если Вас эта информация заинтересовала, то мы можем поговорить более конкретно.

Дед Мороз

Цитата: VladimirPLM от 10.02.11, 16:04:21
Для управления технологией производства, мы разработали собственный модуль. Если будет интересно, то о нем подробнее позже. Нормирование материалов и времени мы так же делаем в своем модуле.

Вы не используете Вертикаль? или не используете оснастку ЛОЦМАН-Технолог ?

VladimirPLM

Цитата: Дед Мороз от 10.02.11, 16:23:43
Цитата: VladimirPLM от 10.02.11, 16:04:21
Для управления технологией производства, мы разработали собственный модуль. Если будет интересно, то о нем подробнее позже. Нормирование материалов и времени мы так же делаем в своем модуле.

Вы не используете Вертикаль?
Нет. Мы используем свою разработку "X-Technology". Техпроцессы хранятся непосредственно в БД Лоцмана. В нем же реализуется нормирование времени на изготовление.

Дед Мороз

Цитата: VladimirPLM от 10.02.11, 16:30:15
Техпроцессы хранятся непосредственно в БД Лоцмана.

конфигурация базы ЛОЦМАН стандартная ?

VladimirPLM

Цитата: Дед Мороз от 10.02.11, 16:34:06
Цитата: VladimirPLM от 10.02.11, 16:30:15
Техпроцессы хранятся непосредственно в БД Лоцмана.

конфигурация базы ЛОЦМАН стандартная ?

За основу взята стандартная Машиностроение.
Для реализации поставленных задач она была модифицирована.
Особенно для задач на этапе "Производство".

Дед Мороз

Цитата: VladimirPLM от 10.02.11, 17:08:21
Для реализации поставленных задач она была модифицирована.
Особенно для задач на этапе "Производство".

отчетные формы технологов и диспетчеров свои, тоже модифицированные ?

VladimirPLM

Цитата: Дед Мороз от 11.02.11, 08:00:48
Цитата: VladimirPLM от 10.02.11, 17:08:21
Для реализации поставленных задач она была модифицирована.
Особенно для задач на этапе "Производство".

отчетные формы технологов и диспетчеров свои, тоже модифицированные ?
Они не модифицированные, а разработанные нами с нуля.
Мы не используем ни Лоцман-ТЕХНОЛОГ, ни Вертикаль.

Дед Мороз

#15
Спасибо за четкие ответы :)
атрибуты конфигурации базы ЛОЦМАН, относящиеся к объектам технологии, не используются ?

Ann

 Изделие живет в виде экземпляра изделия от момента начала экплуатации или продажи до его утилизации.
Мы полностью реализовали 1-й этап. Это управление КД (модуль извещений мы используем свой).

Можно поподробнее про модуль извещений, который вы используете на своем предприятии? И еще вопрос такого характера, а внедрение системы вы производили с помощьи фирмы Аскон? Вы обучали специалистов работе в Лоцмане?

VladimirPLM

Цитата: Дед Мороз от 11.02.11, 10:29:33
Спасибо за четкие ответы :)
атрибуты конфигурации базы ЛОЦМАН, относящиеся к объектам технологии, не используются ?
Используются частично как и типы объектов, например, "Оснастка", "Оборудование", так и атрибуты по мере необходимости.
Как правило приходилось добавлять необходимые атрибуты.
Модифицировать конфигурацию БД Лоцмана при правильно поставленных задачах очень просто (спасибо разработчикам), поэтому я не вижу проблем при решении задачи адаптации БД под отраслевые особенности и особенности самого предприятия.

Дед Мороз

#18
Цитата: VladimirPLM от 11.02.11, 11:23:40
Используются частично как и типы объектов, например, "Оснастка", "Оборудование", так и атрибуты по мере необходимости.
Как правило приходилось добавлять необходимые атрибуты.
Модифицировать конфигурацию БД Лоцмана при правильно поставленных задачах очень просто (спасибо разработчикам), поэтому я не вижу проблем при решении задачи адаптации БД под отраслевые особенности и особенности самого предприятия.

Да, система АСКОН открытая и адаптивная  :) мне тоже нравится  :shu:

VladimirPLM

Цитата: Ann от 11.02.11, 10:30:11
Изделие живет в виде экземпляра изделия от момента начала экплуатации или продажи до его утилизации.
Мы полностью реализовали 1-й этап. Это управление КД (модуль извещений мы используем свой).

Можно поподробнее про модуль извещений, который вы используете на своем предприятии? И еще вопрос такого характера, а внедрение системы вы производили с помощьи фирмы Аскон? Вы обучали специалистов работе в Лоцмане?
Модуль извещений разработан как плагин к Лоцману. В настоящий момент в нем реализовано создание извещений с изменениями след видов:
     1. Изменение состава узла.
     2. Изменение объекта.
     3. Изменение документа.
Модуль позволяет создавать, редактировать, проводить извещения. Изменения можно объединять в группы, что просто необходимо при создании извещений с большим объемом изменений. При создании извещения система в автоматическом режиме показывает каких узлов и изделий касается извещение вверх по дереву изделий. При необходимости, при проведении извещения система создаст новые версии всех узлов и изделий которых коснулось извещение.
Алгоритм управления извещениями реализован при помощи скриптов, поэтому при он легко может быть адаптирован под особенности заказчика как нашими специалистами так и специалистами заказчика. 
Внедрение системы мы производили собственными силами. В настоящий момент у нас есть группа специалистов, которые внедряют наши решения на других предприятиях.
Мы проводим обучение работе в системе Лоцман:PLM специалистов предприятий в которых внедряются наши решения.
В ближайшее время мы планируем информацию о наших решениях разместить на нашем сайте. А пока сайта нет дополнительную информацию мы высылаем в индивидуальном порядке.