Использование резвёртки большого диаметра (D=56 мм)

[beginner]

Приветствую.

Прошу поделиться опытом использования развёрток большого диаметра.
На сколько реально ВРУЧНУЮ в стальной втулке (Сталь 20) после сварки развёрнуть отверстие? (длина втулок до 170 мм)

Проблема следующая.
Втулка после сварки деформируется. Чтобы после деформации ось заходила во втулку было решено втулки и оси делать с киллометровыми допусками... Но из-за этого появляются огромные люфты.
Хочу воспользоваться развёрткой (причём регулируемой).

Начальству не очень понравилось моё предложение. Мол стальную втулку развернуть не получится...

[СВ]

 Развёртке нужна предварительная достаточно хорошая ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ поверхность. Разве что винтовую развёртку применять (да только она вряд ли регулируемая). А на большую деталь ещё и сил много нужно: припуск-то - ОГО-ГО! Дешевше и правильнейше выглядит расточка на токарном. Лично мне так каатса.
- - -
(Наверное, и св.шов попадает под обработку?)

[Alekzander]

Добра всем!

То есть предполагается что Вы хотите сделать при диаметре 56 и длине 170 классное отверстие под определенную посадку (звучало слово люфты)?
Какая предполагается посадка?

[beginner]

В изделии 2 вида втулок.
Длинная втулка идёт в небольшой сборке (крестовина) и эту втулку я могу на сверлильном станке прогнать (хоть сверлом) после сварки.
А вот короткие втулки (длина 40 мм) привариваются в габаритном изделии и возможности (нашего производства) потом обработать отверстие уже нет.

Какая предполагается посадка?

H13 мне будет достаточно. хотя H12 было бы лучше

[СВ]

 Как всегда:
присылайте чертёж (скриншот)!
И укажите мин диаметр отверстия после сварки.

[Alekzander]

Ну чисто вручную 56мм за себя скажу- точно не осилю. Но не исключаю что есть богатыри на земле русской.
Приходилось организовывать нарезание резьбы М48 под шпильки во фланцах аппаратов.
Два габаритных паренька, на вороток рычаги по полтора-два метра

[beginner]

И укажите мин диаметр отверстия после сварки.

Я не знаю какой минимальный диаметр после сварки получается.

Грубо говоря проточили втулку на 56,5. После сварки её повело "яйцом" и малая ось стала 55,8 мм.
Вот я и хочу развёрткой регулируемой развёрнуть до 56H13

[VLaD-Sh]

Не видя конструкции можно много чего предполагать, тогда как вариант - после сварки пройтись борштангой по вашей втулке (расточить)

[Goran]

...
Прошу поделиться опытом использования развёрток большого диаметра.
На сколько реально ВРУЧНУЮ ....

На сколько помнится "ручные" развертки были в размер до 50мм

[Вячеслав]

Добрый день!

Затруднительно, но можно, если слегка автоматизировать процесс.
Предварительно нужно будет расточить, а потом - развертывать в оттяжку (именно в оттяжку, напроход не режут).

По собственному опыту - делается для приспособления (устанавливается на большие детали и крепится на них жестко) расточная оправка и резец (привод - от цеховой пневмосистемы), растачивается как чисто, а потом комплектом разверток разворачивают отверстие в сборе. Говорят, что так уже обрабатывают лет 70, развертки без заборного конуса, а с 2 направляющими цилиндрическими шейками, насадные под оправку (она же и для резцов, и для зенкеров).

Я так понимаю, что у Вас деталь не 25-метровая, может проще расточить резцом с композитом на жесткой оправке? 

[Вячеслав]

На сколько помнится "ручные" развертки были в размер до 50мм

Да, если по ГОСТ, я в жизни видел максимально только на 48

[beginner]

На сколько помнится "ручные" развертки были в размер до 50мм

У меня опыта использования больших развёрток нет.
В интернете нашёл РУЧНЫЕ регулируемые развёртки с диаметром 56 и выше.

[СВ]

Втулка после сварки деформируется. Чтобы после деформации ось заходила во втулку было решено втулки и оси делать с киллометровыми допусками... Но из-за этого появляются огромные люфты.

Если это не одно-два изделия, ТО: не назначать припуск на глаз с запасищем, а выяснить реальные размеры увода после сварки и точить именно в нужный размер, тогда припуск на развёртывание будет минимальный.

А вот короткие втулки (длина 40 мм) привариваются в габаритном изделии и возможности (нашего производства) потом обработать отверстие уже нет.

Значит, остаётся развёртка. И зенкер! Или изм. конструкцию.

[Goran]

...
В интернете нашёл РУЧНЫЕ регулируемые развёртки с диаметром 56 и выше.

Раньше было ...
до 71 мм - цилиндрические ГОСТ 7722
до 50 мм - разжимные ГОСТ 3509

[beginner]

Если это не одно-два изделия, ТО: не назначать припуск на глаз с запасищем, а выяснить реальные размеры увода после сварки и точить именно в нужный размер, тогда припуск на развёртывание будет минимальный.

Согласен.
Но где-то токарь может "промахнуться", где-то сварщик...
В итоге допуски могут получится иные чем задумано.

[Вячеслав]

В общем, нужна оправка, предварительно расточить, потом - разворачивать насадной разверткой на оправке...

[Ушкуй]

 Варится без оправки?

[beginner]

Варится без оправки?

Втулки выставляются по пальцу, прихватываются. Затем палец вытаскивают и проваривают втулки.

[Kirilius83]

Во первых, усилие считается, примерно но в порядок попадете. Справочник технолога-машиностроителя, формулы есть, они не сложные. Получите примерный момент да прикинете потребный рычаг.
Во вторых - есть переносные станки, в том числе сверлилки на магните. Да и приспособу в виде электродвигателя с редуктором сделать не так уж сложно.

Ну а в третьих - проблема на самом деле не в развертке, а в технологии сварки. Если у вас сильно ведет - значит недостаточно продумана технология. Толщины втулок, порядок швов и режимы сварки, кондукторная оправка наконец - можно ж во втулки вставить оправку и на ней варить ,что бы не уводило.
Ну и конструктив - ну возьмите в вваренные втулки после запрессовывайте чистовые втулки, уже нужного размера. Их можно пригнать по отв, и не вваривать сильно, а следка прихватить сваркой, или на гужоны поставить, или еще как зафиксировать.

[Вячеслав]

мало того, отверстие Ф56 указано как ОДНА ПОВЕРХНОСТЬ, т.е. не как два отверстие.
Тем более нужна будет оправка с направляющей частью