• Добро пожаловать на Форум пользователей ПО АСКОН. Пожалуйста, авторизуйтесь.
 

Уважаемые пользователи,

Хотим проинформировать вас о режиме работы регистрации на нашем сайте.

Зарегистрироваться возможно в рабочие дни, с 8:00 до 20:00 (мск).

Если у вас возникнут вопросы или потребуется дополнительная информация, не стесняйтесь обращаться к нашей службе поддержки. Вы можете связаться с нами по указанным контактным данным на нашем сайте.

Благодарим вас за понимание и сотрудничество. Мы ценим ваше терпение и стремимся предоставить вам лучший опыт использования нашего сервиса.

С уважением,
Команда Ascon

Герметичность соединения

Автор Николай, 16.02.18, 11:31:45

« назад - далее »

0 Пользователи и 1 гость просматривают эту тему.

Николай

Поделитесь опытом: будет или нет герметичным прессовое соединение  при давлении 700 атм?
Не будет ли течи через поверхность А?

6o6auko

Что за поверхности? Какой материал? Твердость? Рабочая среда?
На 80% уверен, что течь будет.

IgorT

Что привело к этому решению?
Я бы так не рисковал.

Николай

Поверхности сопряжения прессового соединения.
Сталь 45. Можно подкалить не более 40ед.
Среда- техническая вода.
На чём основана уверенность, что течь будет?

К этому решению привела техническая необходимость :)
В чём риск?

6o6auko

Риск в 700 атм и больших площадях. Малейший зазор - и у вас гидрорезка в натуре. Хотя, усилие смыкания всего около 3 т... Если поставите любое уплотнение (резиновое кольцо в торцевой или радиальной канавке или медное кольцо), будет больше вероятности герметичности.

Кстати, штуцер на фиксаторе резьбы?

Kirilius83

Надо считать на раскрытие стыка - вода будет разжимать и деформировать все. Может и наоборот уплотнит?
Чистоту поверхностей обеспечите? Малейшая бороздка - и посочится по ней. Так-то для того что бы соединение держало нагрузку все царапины при запрессовке не влияют, но тут же герметичность..

Оч рекомендую провести натурный эксперимент. В теории оно может быть работоспособным. Но на практике куча нюансов. Сама по себе герметизация метал-метал работает без проблем, но все известные мне соединения - там в плоскости стыка есть узкий поясок, по которому металл соприкасается, и это место находится под нагрузкой - гайка или что-то еще сильно прижимает в этом месте.
У вас же большая площадь - а значит контактное давление небольшое, может не хватить деформаций для герметизации. А так же ограничена сила прижатия натягом, и при этом запас деформаций на поджим очень малый, а дополнительно подтянуть соединение нечем. Во всех типовых - тянешь гайкой пока не перестанет течь.

Kirilius83

на вскидку два варианта:
1. вставить тоненькие резиновые кольца, в канавку в отв. хоть ф1 в сечении. тогда будет надежно.
2. сделать конусные уплотнения с двух сторон вала, и тянуть гайкой (одевается через штуцер). т.е. одевать два конусных кольца и тянуть гайкой. заодно это и вал зафиксирует.

Николай

"Кстати, штуцер на фиксаторе резьбы?"
Ну, фиксатора нет.... А резьба- коническая дюймовая.
Куда ставить медное кольцо- непонятно.

Шероховатость- 0,63. Можно и чище. Посадка нагорячую.
А насчёт раскрытия стыка- стыка в общем-то и нет... Концентрическое соединение.
Орудийные стволы усиливают путём напрессовки на ствол бандажа. А там- до 800 атм.
В общем- буду думать.

IgorT

Цитата: Kirilius83 от 16.02.18, 13:05:24
.... Во всех типовых - тянешь гайкой пока не перестанет течь.

Вы какие типы соединения используете? У нас под гайками кольца врезные присутствуют. Это они врезаются в тело трубки под действием внутреннего конуса у гайки.

IgorT

Цитата: Николай от 16.02.18, 13:18:13
...
Орудийные стволы усиливают путём напрессовки на ствол бандажа. А там- до 800 атм.
В общем- буду думать.
А что стволы? Там стрельнул и давления нету... А тут давит.

IgorT

Цитата: Kirilius83 от 16.02.18, 13:16:47
на вскидку два варианта:
...
2. сделать конусные уплотнения с двух сторон вала, и тянуть гайкой (одевается через штуцер). т.е. одевать два конусных кольца и тянуть гайкой. ...

ясно

Kirilius83

кста, еще вариант: запрессовку по цилиндру заменить на запрессовку по конусу. правда надо будет обеспечить  совпадение углов.
а чистота 0,63 - это на чертеже. а получать как будут? ручной разверткой, как обычно?  :) такую чистоту не каждый шлифовальный даст. можно заполировать покумным инстурментом, или притир сделать. но это все тот еще геммор и зависит от руки рабочего - добиваясь шероховатости геометрии и размер могут и уйти... мы полируем ф18 и ф12, но у нас атм эластичные уплотнения, они погрешность формы компенсируют.

IgorT

Сварку применить никак не получится?

Kirilius83

Цитата: IgorT от 16.02.18, 13:20:01
Вы какие типы соединения используете? У нас под гайками кольца врезные присутствуют. Это они врезаются в тело трубки под действием внутреннего конуса у гайки.
и еще подобного типа, с конусом на самой толстостенной трубке
+ Благодарностей: 1

СВ

 Что-то непонятно: прессовое соединение - это по диаметру 44? А то дают советы про резьбу и автор темы вроде бы на них откликается...

IgorT

Цитата: Kirilius83 от 16.02.18, 13:52:57
и еще подобного типа, с конусом на самой толстостенной трубке...

У нас таких я не видел. Это на какое давление?

6o6auko

Цитата: Николай от 16.02.18, 13:18:13
"Кстати, штуцер на фиксаторе резьбы?"
Ну, фиксатора нет.... А резьба- коническая дюймовая.
Куда ставить медное кольцо- непонятно.
сюда

Цитата: СВ от 16.02.18, 13:54:21
Что-то непонятно: прессовое соединение - это по диаметру 44? А то дают советы про резьбу и автор темы вроде бы на них откликается...
поддерживаю

IgorT

Диаметр 44 и размер без диаметра 44 как понимать?

Kirilius83

Цитата: IgorT от 16.02.18, 14:01:38
У нас таких я не видел. Это на какое давление?
1368 атм и выше, разные есть.
гуглите swagelok, HiP, у CEJN в шлангах тож свой конус.

IgorT

 8-)
Страшное давление. Хорошо, что у на оно не применяется. Намекните, если не секрет, что за изделия у Вас?