Как обработать материал или подбор инструмента

Автор FuG4s, 03.09.09, 09:58:14

« назад - далее »

0 Пользователи и 1 гость просматривают эту тему.

FuG4s

Доброго времени суток.
Есть такой вопрос.Решили заняться восстановлением шкворней на Белаз.Да вот незадача-не поддается расточке данная деталь.Твердость детали всего HB 260 ... 270.Материал не известен,но есть предположение,что это сталь 20Х2Н4А.
Уже сожгли 4 эльборовых резца.
Нужно расточить отверстие с 130 диаметра до 150...
Может, кто знает чем можно расточить.Термообработка не допустима.
P.S. А твердосплавных резцов Т15К6-улетело уже 15((((

Влад и Мир

Если твёрдость 260...270 НВ,  то почему решили применить эльбор? Может там покрытие износостойкое?
Сослуживец рассказывал об успешном опыте обработки деталей из белого чугуна с прерывистой поверхностью резцами со сменными неперетачиваемыми пластинами производства Mitsubishi.

FuG4s

Цитата: Влад и Мир от 03.09.09, 10:35:23
Если твёрдость 260...270 НВ,  то почему решили применить эльбор? Может там покрытие износостойкое?
Сослуживец рассказывал об успешном опыте обработки деталей из белого чугуна с прерывистой поверхностью резцами со сменными неперетачиваемыми пластинами производства Mitsubishi.
И чем снять это износостойкое покрытие???
И где можно узнать о этих пластинах от Mitsubishi??? :)

Влад и Мир

Цитата: FuG4s от 03.09.09, 10:39:15
И чем снять это износостойкое покрытие???
И где можно узнать о этих пластинах от Mitsubishi??? :)
А электроэррозионного станка у Вас нет?
Обратитесь к торговцам инструментом. Если они увидят возможность постоянно поставлять Вам пластины, то могут бесплатно предоставить для опытов несколько образцов. Сейчас можно купить инструмент любого производителя.

FuG4s

Цитата: FuG4s от 03.09.09, 10:39:15

А электроэррозионного станка у Вас нет?

нет.был бы вопрос отпал сам собой))))

alexodran

Цитата: Влад и Мир от 03.09.09, 10:35:23
..со сменными неперетачиваемыми пластинами производства Mitsubishi.
Сменные пластины самое то, что надо. Отечественные разработки тоже хороши и стоимость ниже зарубежных аналогов. Кстати хотелось бы услышать какие режимы резания установили на станке, какова длина расточки, состояние поверхности (прерывистая, гладкая). Я работал на участке восстановления деталей, там тоже такие проблемы были. Может использовать другие методы восстановления посадочного места: кольцевание не всегда хорошо.

FuG4s

Цитата: alexodran от 04.09.09, 10:15:42
Цитата: Влад и Мир от 03.09.09, 10:35:23
..со сменными неперетачиваемыми пластинами производства Mitsubishi.
Сменные пластины самое то, что надо. Отечественные разработки тоже хороши и стоимость ниже зарубежных аналогов. Кстати хотелось бы услышать какие режимы резания установили на станке, какова длина расточки, состояние поверхности (прерывистая, гладкая). Я работал на участке восстановления деталей, там тоже такие проблемы были. Может использовать другие методы восстановления посадочного места: кольцевание не всегда хорошо.
поверхность гладкая под подшипник, длина расточки 96 мм.
P.S. Расточили мы все таки щкворень на фрезерном станке)))))Сделали "колун")))))расточили.Оказалось, что иам была термообработка ТВЧ на глубину 5 мм.С горем пополам срезали этот слой.Подача была минимальная.А дальше все как по маслу...В понедельник уже соберем все в кучу.Если интересно выложу фото.

Влад и Мир

Цитата: alexodran от 04.09.09, 10:15:42
Отечественные разработки тоже хороши и стоимость ниже зарубежных аналогов.
Пластины каких отечественных разработчиков Вы могли бы посоветовать?

alexodran

Цитата: Влад и Мир от 04.09.09, 14:22:49
Цитата: alexodran от 04.09.09, 10:15:42
Отечественные разработки тоже хороши и стоимость ниже зарубежных аналогов.
Пластины каких отечественных разработчиков Вы могли бы посоветовать?
Те что применялись в 90-х годах. Корявенькие, неудаленькие такие, но "слизалась" одна поставил другую.
У нас отверстия наплавляли проволокой У8, потом протачивали под исходный размер. Если все правильно сделать, то и пористости нет.
Если подобрать режимы резания, то потихоньку можно срезать этот слой и сплавом Т15К6.

Николай

Растачивали отверстия в шарошках буровых долот под тела качения  цементированную и калёную  сталь 20ХН3А напайными резцами с ВК2.
Стружка с искрами шла. Как ухитрялись держать размер и чистоту поверхности- сам удивляюсь!

Jean

Попутный вопрос. Колесо пескового насоса. Подрезать на 40 мм  диаметр никак. Спиральные канавки срубают К 10... быстро. Т15К6 не живет. При отжиге кромки на ТВЧ трескается. Что за материал никто не знает - купили   снабженцы у когото там. Котляковский завод молчит, мол разорились мы. Господа, опыт подобной обработки у кого есть?

alexodran

Цитата: Jean от 11.09.09, 23:00:25
..Подрезать на 40 мм  диаметр никак....
У станочников следующие определения: Подрезать - имеется ввиду торец, а диаметр - расточить/проточить. Jean, как понять? если торец подрезать-наждачным кругом можно. Если расточить/проточить, да и подрезать: Т30К4, ВК2 (обязательно отрицательный передний угол, 10-15 градусов!!, без канавок), на худой конец алмазным резечиком по 0,5 мм. Муторно, но результат...

Влад и Мир

Цитата: Jean от 11.09.09, 23:00:25
Попутный вопрос. Колесо пескового насоса. Подрезать на 40 мм  диаметр никак. Спиральные канавки срубают К 10... быстро. Т15К6 не живет. При отжиге кромки на ТВЧ трескается. Что за материал никто не знает - купили   снабженцы у когото там. Котляковский завод молчит, мол разорились мы. Господа, опыт подобной обработки у кого есть?
Я как раз про подобную обработку и писал:
Цитата: Влад и Мир от 03.09.09, 10:35:23
Сослуживец рассказывал об успешном опыте обработки деталей из белого чугуна с прерывистой поверхностью резцами со сменными неперетачиваемыми пластинами производства Mitsubishi.

Jean

Цитата: alexodran от 15.09.09, 11:28:37
Подрезать - имеется ввиду торец, а диаметр - расточить/проточить. Jean, как понять? если торец подрезать-наждачным кругом можно. Если расточить/проточить, да и подрезать: Т30К4, ВК2 (обязательно отрицательный передний угол, 10-15 градусов!!, без канавок), на худой конец алмазным резечиком по 0,5 мм. Муторно, но результат...
Да бог с ней терминологией... как только не говорят. Не стоят резцы. Там спиральки такие есть...  :shu: ежели кто видел колесо рабочее знает, Отсель на оборот 5 ударов, алмаз простоял на 0,2(!)  6 проходов. Наждачный круг не пройдет, срезали шлифмашинкой пару приливов по 4 мм - полкруга нет. Думали поставить, как ранее делали на станок пнемошлифовалку и крутить, после энтого опыта решили не надо, это станок под абразивом похоронить. Блин!!! Умеем же когда не надо хорошие колеса делать.

FuG4s

Цитата: Jean от 15.09.09, 15:58:15
Цитата: alexodran от 15.09.09, 11:28:37
Подрезать - имеется ввиду торец, а диаметр - расточить/проточить. Jean, как понять? если торец подрезать-наждачным кругом можно. Если расточить/проточить, да и подрезать: Т30К4, ВК2 (обязательно отрицательный передний угол, 10-15 градусов!!, без канавок), на худой конец алмазным резечиком по 0,5 мм. Муторно, но результат...
Да бог с ней терминологией... как только не говорят. Не стоят резцы. Там спиральки такие есть...  :shu: ежели кто видел колесо рабочее знает, Отсель на оборот 5 ударов, алмаз простоял на 0,2(!)  6 проходов. Наждачный круг не пройдет, срезали шлифмашинкой пару приливов по 4 мм - полкруга нет. Думали поставить, как ранее делали на станок пнемошлифовалку и крутить, после энтого опыта решили не надо, это станок под абразивом похоронить. Блин!!! Умеем же когда не надо хорошие колеса делать.
А большого диаметра колесо?Попробуйте вае же также как я писал выше...Пусть это и делетанство,но все же работает...Ресец всего 4 раза перетачивали)))

Николай

Отбелённый чугун, наверное- хорошо сопротивляется абразивному износу. Слишком хорошо...

Влад и Мир

Для белого чугуна попробуйте современную керамику ВОК-200, ВОКС-300 http://www.techceram.ru/production/smp/rres/
Это отечественный продукт.
В 80-х годах применялся ВОК-60.

oleg_a100

#17
Цитата: FuG4s от 03.09.09, 09:58:14
Уже сожгли 4 эльборовых резца.
Нужно расточить отверстие с 130 диаметра до 150...
Может, кто знает чем можно расточить.Термообработка не допустима.
P.S. А твердосплавных резцов Т15К6-улетело уже 15((((
Немного поздний, возможно, вопрос (только из отпуска вышел): каковы были скорость резания, глубина и подача при убиении эльбора?

oleg_a100

Цитата: Jean от 11.09.09, 23:00:25
Попутный вопрос. Колесо пескового насоса. Подрезать на 40 мм  диаметр никак. Спиральные канавки срубают К 10... быстро. Т15К6 не живет. При отжиге кромки на ТВЧ трескается. Что за материал никто не знает - купили   снабженцы у когото там. Котляковский завод молчит, мол разорились мы. Господа, опыт подобной обработки у кого есть?
А на гидроабразивной ЧПУшке снять лишку грубо, потом доработать "по чертежу" ? :)))

FuG4s

Цитата: oleg_a100 от 01.10.09, 11:54:56
Цитата: FuG4s от 03.09.09, 09:58:14
Уже сожгли 4 эльборовых резца.
Нужно расточить отверстие с 130 диаметра до 150...
Может, кто знает чем можно расточить.Термообработка не допустима.
P.S. А твердосплавных резцов Т15К6-улетело уже 15((((
Немного поздний, возможно, вопрос (только из отпуска вышел): каковы были скорость резания, глубина и подача при убиении эльбора?
Все параметры были минимальными на столько, на сколько позволяет станок....