Вопрос производства шнеков

Автор Welder, 16.04.08, 08:30:23

« назад - далее »

0 Пользователи и 1 гость просматривают эту тему.

Welder

16.04.08, 08:30:23 Последнее редактирование: 16.04.08, 12:17:06 от Администратор
Кто-нибудь знает как производятся шнеки? В цехе никто не знает, мучаются уже целую неделю: режут диски и выгибают. Может есь более простой метод производства? Спасибо.

Дим

Цитата: Welder от 16.04.08, 08:30:23
.... В цехе никто не знает, мучаются уже целую неделю: режут диски и выгибают...
Так и делают, с помощъю кувалды и какой то матери :)

yotcya

Вырезаеш диски, необходимое количество, свариваешь их гармошкой (один к другому), а на оси, растягивая с необходимым шагом, варишь к основанию.

Вячеслав

Диски разрезали, сваривали гармошкой, один конец - к столу, другой - к трактору, растягиваешь потихоньку, потом на ось с разметкой, варишь и зачищаешь. После сварки - отжечь.

Namenlos Ein

16.04.08, 11:23:57 #4 Последнее редактирование: 16.04.08, 11:39:17 от Namenlos Ein
На одном оборонном заводе, в порядке конверсии, пытались делать полувитки шнеков с помощью штамповки, но есть такое понятие «пружинение»... В общем, не получилось.

Для информации:

yarikv

спасибо. это и для меня очень полезная информация!
http://forum.ascon.ru/index.php/topic,10437.0.html

VIO

Раньше делали сваривали перья и с помощью кран-балки вытягивали, до нужного шага, сейчас приходят готовые, только вставляй трубу и вари цапфы.

tramp_m

              Если полоса не очень толстая и не очень широкая, а также, если требования к полосе шнека не крутые. Тогда конечно можно и намотать её на Дип300 в оправку, ну как нитку на катушку. Видел где-то такое, только на малом диаметре получалась гармонь не большая.

Александр

На валу протачиваем спиральную канавку нужного шага и укладываем в неё спираль шнека, иногда подогревая её резаком, но мы это делаем не в промышленных масштабах а для своего производства.

Jean

В основном штамповка по витку и дальнейшая "выставка".
Цитата: tramp_m от 16.04.08, 20:04:01
              Если полоса не очень толстая и не очень широкая, а также, если требования к полосе шнека не крутые. Тогда конечно можно и намотать её на Дип300 в оправку, ну как нитку на катушку. Видел где-то такое, только на малом диаметре получалась гармонь не большая.
Есть оснастка, но не пошло. Хотя обтягивали до S=5*, нюансов много возникает. В основном к стали, трудно подобрать качественную полосу.

Николай

Наверное, могли бы помочь в этом вопросе производители комбайнов, в которых полно шнеков- ведь массово делают, но, наверное, они не читают Форум...

Vill

Витки шнеков формируются на т.н. штампе. Штамп состоит из двух половин, верхней и нижней. Каждая половина - это цилиндр, разрезанный по винтовой линии. Шаг линии равен шагу получаемого витка. Половины штампа устанавливаются на пресс. Между ними вводится заготовка - лист металла, толщиной до 20мм. При сведении половин штампа заготовка деформируется, повторяя винтовую линию. Формировании происходит до момента, когда заготовка полностью зажимается между половинами. Недостатки: необходимо иметь набор штампов на каждый типоразмер шага витка, диаметра ствола и диаметра шнека. Существуют спец. универсальные штампы, на которых возможно формирование витков различного шага и диаметра.

svs

Подскажите, как изготовить виток шнека с параметрами:
диаметр наружный - 1150 мм
диаметр внутренний - 550 мм
шаг - 610 мм
толщина металла - 30 мм
материал - Ст 3 - Ст 20
Заказ разовый, не хочется возится с литейной или штамповой оснасткой.
Может у кого нибудь есть опыт проектирования и изготовления витка из сегментов 6-12 шт., с геометрией близко к шнеку.

VIO

Цитата: svs от 06.05.08, 20:34:11
Подскажите, как изготовить виток шнека с параметрами:
диаметр наружный - 1150 мм
диаметр внутренний - 550 мм
шаг - 610 мм
толщина металла - 30 мм
материал - Ст 3 - Ст 20
Заказ разовый, не хочется возится с литейной или штамповой оснасткой.
Может у кого нибудь есть опыт проектирования и изготовления витка из сегментов 6-12 шт., с геометрией близко к шнеку.
http://forum.ascon.ru/index.php/topic,10437.0.html
http://forum.ascon.ru/index.php/topic,10037.0.html
После этих расчетов, полученное перо можно разбить на сегменты.

svs

VIO
C расчетами и изготовлением сегментов-заготовок проблем нет.
Вопрос в другом - как выгнуть сегмент больших габаритов (r301 x R601) толщиной 30 мм без штампа?
Кроме растягивания трактором вариантов больше нет?
Может кто-то пробовал разрезать сегмент-заготовку на 6-12 частей и выкладывать эти части на трубе по спирали с последующей сваркой и зачисткой?

Alisa

Цитата: svs от 07.05.08, 08:10:59
VIO
C расчетами и изготовлением сегментов-заготовок проблем нет.
Вопрос в другом - как выгнуть сегмент больших габаритов (r301 x R601) толщиной 30 мм без штампа?
Кроме растягивания трактором вариантов больше нет?
Может кто-то пробовал разрезать сегмент-заготовку на 6-12 частей и выкладывать эти части на трубе по спирали с последующей сваркой и зачисткой?

Попробуйте вариант из тонкого листа, усиленного 30-40 мм рёбрами.

Jean

Цитата: Alisa от 07.05.08, 10:30:35
Попробуйте вариант из тонкого листа, усиленного 30-40 мм рёбрами.
Ежели не бетономешалка то привод придется делать раза в 3 мощнее. И транспортируемый материал регулярно спирать будет.

VIO

А какой продукт подразумевается, толщина 30 мм.
Предлагаю сделать кондуктор для сварки из тонкого листа, в размер пера с необходимой отгибкой.
После сделать сегменты из толстого листа с разделкой кромок, и выкладывать вдоль кондуктора последовательно прихватывая, после того как всё будет установленно окончательно проварить.
Я понимаю что большая трудоёмкость, но всё же имеет право жить.

Андрей Владимирович

Цитата: svs от 07.05.08, 08:10:59
...
- как выгнуть сегмент больших габаритов (r301 x R601) толщиной 30 мм без штампа?
...

Ого :!: Это что-за материал Вы собираетесь транспортировать этим шнеком :?: Толщина-то какая :!:

svs

Насчет транспортировки материала - я не в курсе. Предистория самая обычная. Наш маркетинг получил по электронке чертеж, с просьбой рассмотреть возможность изготовления. Изначально - литье, толстостенная труба, длиной 610 мм - внутри виток шнека с вышеуказанными размерами, но разрешен сварной вариант. Вот над этим вариантом, а похоже он будет основной, я и бьюсь уже третий день.
VIO - спасибо. Идея с кондуктором из тонкого листа очень понравилась. Завтра буду моделировать.