Деформация отверстия в листовом теле

[belmax_26]

Возможно ли в Компас 3Д смоделировать вытяжку торосферического днища из листа металла таким образом, чтобы примерно понять, на сколько деформируются отверстия в детали? Например, если на развёртке листа вырезать отверстие, а затем скрутить его в обечайку, то Компас может показать, как деформируется это отверстие и какой у него будет диаметр по внутренней и внешней стороне листа. Возможно ли сделать подобную проверку для днища?

[GenTAPo]

Сравнение с обечайкой не корректное. Обечайку можно развернуть или разогнуть. На днище не распространяются операции листового тела. Развёртки не бывает. Это штамповка на прессах либо, если это тонкостенная деталь для какой ни будь люстры, обкатывание роликом круглой листовой заготовки на специальном станке. Такие станки, были у нас модернизированные из старых токарных и два ФРГ-вские с ЧПУ. Именно для люстр делали, как тогда говорили, ширпотреб у крупных заводов. А на ФРГ-вских обкатывали детали для самолётов. Типичный представитель, кок винта (заглушка) у двигателя самолёта Ил-114. Обкатывается из листа за несколько переходов по болванке.
Так вот, если просто и интереса посмотреть, то для чего, развертки не бывает. Если просто, как для люстры провод пропустить, то какая разница на её деформацию. По вопросу ремонта станков был на предприятии, которое делает емкости для нефтяной промышленности. Размер днища, как у ж.д. вагона, только разные отверстия для чего-то дальше. Так вот, после формирование днища основание и потом разные дырки делали на карусельном станке. Всегда интересовался на предприятиях, как у них делается. Умные скажут, как же ты на карусельном станке сделаешь отверстие сбоку. Так смотря какие головки навешены на портал. У нас был с вертикальной и горизонтальной шлифовальными головками. Сделан в одном экземпляре по спецзаказу. Какая разница, что на портал навесить. Изготовитель, Коломенский завод, сосед АСКОНа.

[GenTAPo]

Кстати, в листовом теле кропотливым подбором параметров операцией закрытая штамповка можно попробовать воспроизвести такое днище. Тем более у вас параметры известны. Но что-то мне кажется подобрать радиус днища и радиус перехода к цилиндру, очень муторно. АСКОН сделал закрытую штамповку, но в общем виде. Так себе стакан. А привязку бы надо сделать под стандартные формы днища. Когда работал и была необходимость, ещё в 10 версии посылал предложение с примером, чтобы для закрытой штамповки сделали сферический вариант. Обещали рассмотреть.......

[p3452]

Для Вашего случая (деформации минимальны) можно обойтись обычным проецированием...

Для случая когда ответстие находится непосредственно в зоне деформации - не ждите - не будет сделано НИКОГДА!

[YNA]

Отклонение размеров довольно сильно зависит от толщины листа и радиуса сферы (зависимость квадратичная)
На рисунке показаны примеры для толщины листа 6 мм, радиус 135 мм и для листа 3 мм и радиуса 150 мм.
Если брать сферическую поверхность, то изменения будут в разных направлениях, но поскольку радиус кривизны сферы одинаков во всех направлениях, то и разница размеров будет одинакова (проверено).
Правда в случае штамповки листа с отверстиями появятся дополнительные (непредсказуемые) искажения положения и размеров отверстий.

[designer811]

Перефразируя классика "невозможно, а зачем?" вы его с дыркой топтать будете?  нелогично же, к тому же приведет к утонениям.
Может Романовский поможет по выбору последовательность?