Чертеж Детали.

[Denzol2010]

Добрый день уважаемые пользователи форума.

Подскажите пжлст вашим опытным взглядом,чего я пропустил или забыл добавить на чертеже детали?
Большое спасибо....спросить больше не у кого,с точки зрения оформления по ескд.

[zeichner]

Обычно на таких деталях допуск проставляют на каждом размере.
Шероховатость без обработки можно ставить и развернуто (без полки).
Размер 0,8* рядом с шероховатостью без обработки (группировать размеры).
Нет размера на гл. виде между Радиусами 1,5.
Линии сгиба не показываются осевыми линиями.
Размер 0,12 укрупнить на дополнительном виде.
Общая шероховатость достаточно и Ra 12,5.
На угол так же указать допуск (30 град. 58 минут).
В ТТ не ставятся точки после нумерации.

[FR347]

главный вид если синий. Мне кажется проекция неверная..

По графике у Вас вид который справа основной, а слева проекция. Менять местами напрашивается.

паз по размерам 5 ,5 6,3 может быть несимметричный?
30,58 прям так и надо? обычно мы две длины если неважно, угол *

На виде сбоку лишние осевые

На виде сбоку размер 6,27 до куда он?

Деталь же гнутая? размеры 10,54,  29,68 ух...

размер 0,12 мелко откуда и куда, выноску бы.

лист 0,8? туда бы же и необработку.

Судя по всему с модели, дал бы изометрию. Работяге проще.

Развертка необязательно, мы даем. А для такой бы точно сделал.


Деталь вроде гнутая, и что по 14 сделают? Ставим по 16, на старой вообще гнутье ставили по 17

Ну и для гнутой размеры со вторым знаком после запятой....
Разрез А-А. Там есть прямой участок? Или все конус? Если все конус, один из трех справочный.

[zeichner]

Пример.

[Denzol2010]

Пример.

Спасибо

[Петрович-47]

По нынешним временам неуказанные допуски приводят следующей фразой "Общие допуски по ГОСТ 30893.2 - mK." Почитайте ГОСТы 30893

Установите коэффициент SM_K равным "0.2730" и размеры станут целыми

Размер 10.58 укажите от наружной стороны, так контролировать проще

Если Вам так важны координаты отверстия, то поставьте округления размеров до десятых долей, всё равно проверить не сможете

На гибы допуск плюс-минус 1 мм

Обязательно развёртку с указанием габаритных размеров, а то как контролировать после резки?
Изометрию обязательно, т.к. Вы ошиблись в видах

[СВ]

Пример.

Простановка размеров для гнутых деталей (особенности):
если не можете обеспечить точную гибку (хотя бы по 14 квалитету), то размеры элементов не задавать от гибов; если же нужно задавать от гибов, то либо обеспечить точные гибы, либо обрабатывать после гибки (например отверстия);
иногда (для точности расположения элементов) исполнительные размеры гибов задают от каких-то элементов внутри детали (у автора, к примеру, есть такие элементы: 8,5±0,18, а вот размер 9,7±0,24 - самый проблемный, вся гибка должна быть рассчитана на обеспечение именно этого размера, потому вопрос - он сильно нужен, нельзя ли задавать от других мест?);
размеры ставить на каждый гиб (наружные размеры, их проще контролировать), один из них - справочный, обычно это самый "неответственный" размер.
Вообще, привязки всех размеров в гнутой детали должны идти от назначения/положения их в сборке. И исходить именно от точности гибки - обеспечивается она или нет, для чего часто приходится делать пробные гибы и корректировать развёртку. Радиусы, кстати, при гибке в призмах всегда получаются приблизительные*, потому главными становятся размеры до линии гиба на развёртке.
-- --
К примеру, отв. 3,2 и 2,5 привязаны к разным поверхностям: это связано с чем-то или привязки выполнены "от балды"? Если связаны, то - либо 3,2 сверлить после гибки, либо точно гнуть.
Иногда из-за неточности гибки отверстия увеличивают или же делают овальные ("слёзки").
- - -
* - приблизительные не в смысле сильно изменяющиеся от детали к детали, радиусы как раз постоянные, но они такие, какие получаются, и изменить их (при неизменных матрице и пуансоне) почти не получится.
--  --  --  --  --
Типовой правильный путь - всё сделать в развёртке, учитывая вышеизложенные требования (они далеко не все).
Особенно если используется лазерная резка листовых заготовок (и "слёзки", и отверстия под резьбу сделать на лазере - не проблема).

В общем, простановка размеров на гнутой детали - непростой вопрос, посложнее, чем на "токарных"/"фрезерных" ...
Перво-наперво нужно исходить от условия: обеспечивается ли точная гибка?

[YNA]

Правильность чертежа проверяется возможностью изготовления по нему детали, всё остальное второстепенно.
Данный чертёж принципиально неверен ибо по нему невозможно создать деталь (попробуйте сами). 
Как только будет правильный чертёж, можно будет порассуждать о красоте и правильности оформления.

1. Обратите внимание на левый вид - нет общего размера детали
2. Размер 0,12 не понятно к чему относится

[СВ]

 По самой детали (не чертежу):
отверстие Ф3,53: из-за фаски стенка получается такая тонкая, что деталь - не жилец. Стенку может даже порвать при обработке фаски.
- - -
Размеры желательно подгонять до круглых, особенно для гибов (т.е. в детали - круглые размеры, в развёртке - какие получатся). Для гибки размеры с сотками не приняты, максимум с десятками.

[Олеся_Орен]

Для гибки размеры с сотками не приняты, максимум с десятками.

Не только для гибки.
Что это за деталь, что вам нужна точность до тысячных? Вы бы еще на сварку такую точность поставили. Никто в здравом уме не будет вам отмерять 58 минут у угла, если это не жизненно необходимо. За такой чертеж подвесили бы технологи за одно место.

[Denzol2010]

эти размеры пришли с 3d модели формата step/физически эта делать уже произведена.
Учёл ваши замечания.-накидал новую версию....посмотрите пжлст.Все размеры сняты с 3Д модели Step,деталь сделана в металле уже.

[СВ]

 120° - это не ошибка? Обычно такие отверстия идут под винт с потайной головкой (90°).

[Denzol2010]

120° - это не ошибка? Обычно такие отверстия идут под винт с потайной головкой (90°).

cнял размер с модели step.

[СВ]

 А назначение отверстия известно?
- - -
Два выреза (которые в А): размеры идут и от верха, и от низа ...

[Denzol2010]

А назначение отверстия известно?
- - -

да,вставляется винт М3x6 120

[Петрович-47]

Уже лучше
Округлите размеры:
6,9 -> 7
9,9 -> 10
11,2 -> 11 плюс-минус 1
10,5 -> 10
5,3 -> 5

Разрез Б-Б
Размер 120 градусов рабочий
Размер ф3,53 справочный, как выйдет

Вид А
Размер 0,12 убрать, забыть и не обращать внимания
Размер 45 градусов убрать
Поставить ширину выреза
Глубину выреза, дописать "2 выреза"
и угол раскрытия 90 градусов

Размер 10,6 (высота отгиба) указать от внешней стороны полки -> 11,4

Радиус 0,66 никто не будет выдерживать, будет такой как получится, поэтому укажите что радиус инструмента "Rинстр." или 0,8 плюс-минус 0,3
Неуказанные отклонения указать в соответствии с требованиями ГОСТа (моё сообщение выше)

Меньше внимания на степ-модель, больше внимания на назначение детали, если Вы делаете чертёж, значит её потом будут изготавливать и чем проще вы сейчас сделаете тем больше плюсов у Вас будет в карме в будущем.

[Denzol2010]

cпасибо....сделал коррекцию.....неуказ.предел.-решено оставить как есть.

[СВ]

 Странно: отверстие посередине, а р-р 3 вместо 3,5.
Без радиусов гибки - нельзя.
Два выреза: нет радиуса (на А), размера "изнутри" между двумя этими вырезами (на виде слева); р-р 4 снизу убрать и поставить "вертикальный" р-р на самом вырезе (А увеличить вверх).
- - - -
Нужно завязывать с ручным округлением (принципиально!) и построить модель по правильным размерам.

[Олеся_Орен]

Нужно завязывать с ручным округлением (принципиально!) и построить модель по правильным размерам.

Поддерживаю. И на будущее польза. И округлить можно не туда куда надо. А еще лучше если есть живая деталь. То пойти её померить. Внести корректировку в модель. И потом уже чертеж делать.

[YNA]

cпасибо....сделал коррекцию

Ну вот это другое дело! Теперь можно изготовить деталь.
Есть ошибка: размер (выделен красным и квадратиком на втором рис.) не может быть = 3, иначе отверстие вылезет за границу детали.