Шурупы в пластик

[_alex_]

Во множестве ширпотребных устройств часто применяется метод крепления - мелкий шуруп вкрученный в пластиковую стойку.
Как правильно моделировать такое соединение в Компас 3D? Как правильно выбрать соотношение внутреннего диаметра отверстия в стойке и размеров шурупа?
Что б шуруп надежно держался, но и что б стойка не треснула.

[СВ]

  Под пластиком подразумевается какой-то конкретный пластик или ВСЕ пластики в принципе?

[_alex_]

Любые пластики, точнее самые распространенные, из которых корпуса электронных устройств делают.
Например банальный китайский калькулятор.

[Николай]

Идите по китайскому пути- копируйте соотношение высоты резьбы  шурупа и отверстия в пластике по имеющимся образцам..
Ведь китайский калькулятор у вас уже есть?
Для облегчения самовыдавливания резьбы, отверстие часто делают не круглым, а квадратным или треугольным.

[Kirilius83]

моделировать - как обычную резьбу.

прочность соединения - считать надо)))) ну а если всеравно не знаете прочности пластика - то делайте натурные эксперименты. Ведь что бы стойка не треснула - надо увеличить её внешний диаметр))

[bull]

под шурупы резьба в пластике не делается, а метрические/трубные резьбы просто не используются. Поэтому результат, полученный вкрученным шурупом, в модели делать не надо, нет никакого смысла даже при 3D-печати.

Как правильно выбрать соотношение внутреннего диаметра отверстия в стойке и размеров шурупа?

Если не нашли таблиц в сети или у производителя шурупов, то берете шуруп, анализируете пространство в пределах одного витка и диаметр (или квадрат) в пластике делаете так, чтобы в сечении в итоге не получилось лишнего материала после распределения и частичного удаления пластика. Но и чтобы виткам было куда вворачиваться (например, если виток шурупа расположен в пределах ф3 и ф5, то делать ф4.5 отв-е не надо)

[Starik]

............... то берете шуруп, анализируете пространство в пределах одного витка и диаметр (или квадрат) в пластике делаете так, чтобы в сечении в итоге не получилось лишнего материала после распределения и частичного удаления пластика. Но и чтобы виткам было куда вворачиваться (например, если виток шурупа расположен в пределах ф3 и ф5, то делать ф4.5 отв-е не надо)

Ну это исследование на уровне кандидатской диссертации

[bull]

Ну это исследование на уровне кандидатской диссертации

Да ну... Это ж формула 4С+П всего-то 

[_alex_]

Если я вставлю шуруп из стандартных изделий в отверстие стойки, диаметр которого меньше диаметра шурупа, проблем не будет?
Как правильно по ГОСТ на сборочном чертеже разрез шурупа и стойки делать?

[Kirilius83]

проблем с чем? компас позволит (он не проверяет пересечение тел), на чертеже будет деталь в детали.
так гост-то и гляньте))

[Олеся_Орен]

Если я вставлю шуруп из стандартных изделий в отверстие стойки, диаметр которого меньше диаметра шурупа, проблем не будет?
Как правильно по ГОСТ на сборочном чертеже разрез шурупа и стойки делать?

Диаметр в стойке должен быть меньше диаметра шурупа. Вопрос в том насколько. Иначе попусту шуруп будет выпадать и ничего держать не будет.

[Николай]

Неизвестна марка пластика. Но вот так получалось. Если правильно вспомнил...

[Aleksei]

Рекомендации из брошюры американской DSM Engineering Plastics для некоторых пластиков, в том числе армированных.