Фаска на цилиндрической поверхности

Автор mikor, 16.01.17, 15:34:40

« назад - далее »

0 Пользователи и 1 гость просматривают эту тему.

Ё

Цитата: Ё от 17.01.17, 18:59:53
Блин, ну как зачем?! Чтоб "косяки" в "Компас"-е нащупать! :))))) Вот какого беса эквидистанта кривой на наружной поверхности детали состоит из ДВУХ(!) кусков?!

ФсЁ на месте! Стабильность...

mikor

Актуализировался вопрос, только теперь имеет прикладной характер. С картинкой из первого поста вопросов нет:имеется фрезерный станок с ЧПУ, позволяющий обработать данные габариты. Но есть труба такого же диаметра (325), но длиной 1200мм - в станок не влезает. Вопрос, чем можно сделать фаску, к тому же диаметр отверстия 62мм. Болгаркой будет проблематично - и круг нужно маленький, и толщина стенки большая.

Kirilius83

бормашинка (типа гравировальной) - есть мощные. есть пневмо, туда есть камни. есть борфрезы. пользуем для снятия заусенцев, другие видел пользуют для зачистки после калки. литья и прочего.

bull

ну, отверстие-то можно и на радиалке получить. А вот фаску не знаю тогда. Отдать разве что на сторону, где труба влезет в станок.

PS Впрочем, разбег по высоте стенки не такой уж большой. Если радиалка позолит крутить большую зенковку, то им и сделать

mikor

Цитата: Kirilius83 от 01.02.17, 13:55:12
бормашинка (типа гравировальной) - есть мощные. есть пневмо, туда есть камни. есть борфрезы. пользуем для снятия заусенцев, другие видел пользуют для зачистки после калки. литья и прочего.
Ага, посовещавшись, технологи тоже пришли к такому решению.

Вячеслав

Цитата: mikor от 01.02.17, 13:32:30
Актуализировался вопрос, только теперь имеет прикладной характер. С картинкой из первого поста вопросов нет:имеется фрезерный станок с ЧПУ, позволяющий обработать данные габариты. Но есть труба такого же диаметра (325), но длиной 1200мм - в станок не влезает. Вопрос, чем можно сделать фаску, к тому же диаметр отверстия 62мм. Болгаркой будет проблематично - и круг нужно маленький, и толщина стенки большая.

На вертикально-фрезерном станке 6М13 с помощью поворотного угольника по разметке, там стол 400х1600...
Бормашинка...
Цитата: mikor от 01.02.17, 15:38:31
Ага, посовещавшись, технологи тоже пришли к такому решению.

Можно и ею, но есть свои приколы...

Kirilius83

а, еще же вырезать можно, плазмой или газом.
на классический газовый резак - неаккуратно будет, сейчас есть ручные плазменные резаки, они аккурано режут, почти как станочная плазма/лазер. еще можно и сваркой (электродом большим током точно ержут, полуавтоматом неуверен), но тоже неаккуратно.

Ё

Цитата: Kirilius83 от 01.02.17, 16:30:22
а, еще же вырезать можно, плазмой или газом.
на классический газовый резак - неаккуратно будет, сейчас есть ручные плазменные резаки, они аккурано режут, почти как станочная плазма/лазер. еще можно и сваркой (электродом большим током точно ержут, полуавтоматом неуверен), но тоже неаккуратно.

Ну, в судостроении-то так и делают. А, что, если придумать какую-то "фичу" под газо/плазмо резак: чтоб резак закреплялся, выставлялся и можно было бы его двигать по какой-то траектории?..
А, мож, уже придумано какими-нить китайцами?..

P.S.:
Цитата: Вячеслав от 01.02.17, 16:18:15
          На вертикально-фрезерном станке 6М13 с помощью поворотного угольника по разметке, там стол 400х1600...
          Бормашинка...
         Можно и ею, но есть свои приколы...
         

            А на моЁм "гаражном" широкоуниверсальном "немце" стол - вообще: снимается...

Kirilius83

ЦитироватьА, что, если придумать какую-то "фичу" под газо/плазмо резак: чтоб резак закреплялся, выставлялся и можно было бы его двигать по какой-то траектории?..
так давно под газорезак придумали, прямо резать - по уголку, окружность - типа циркуля специального. а фигурно - тож шаблон не проблема. еще до войны наверно озаботились  :)

Вячеслав

Цитата: Ё от 02.02.17, 13:32:37
А на моЁм "гаражном" широкоуниверсальном "немце" стол - вообще: снимается...

А у "немца" модель есть? Или он "гаражнорождЁнный"?  :o:

Ё

Цитата: Вячеслав от 02.02.17, 13:55:58
А у "немца" модель есть? Или он "гаражнорождЁнный"?  :o:

Ну прям... "Ниже пояса"! "Гэ-Дэ-эРо"-рожденный! А с именем "ганса" - непонятка: попал он ко мне в 2005 с ксероксом части инструкции. С бывшей СЮТ... По характеристикам напоминает "румыно-прибалта" ФУЗ-32, но "правильнее". Похоже, вот этот с него "драли": https://stanok-kpo.ru/photo/Photo/smk25.jpg
Станок редкий: слышал мнение, что в "своЁ время" их было 2 на область... Стол можно устанавливать с уклоном, что удобно для фрезерования клиньев. Передач главного привода всего 2 - остальное древнющий регулируемый привод с коллекторным движком...

ЕщЁ 10 лет назад он имел хоть какую-то "привлекательность", а счас... "Постиндустриализация"...

P.S.: http://vmstanki.ru/assets/mgr/images/products/metall/x8140.png - "один-в-один", за исключением того, что на "немце" крепление стола - с радиусными пазами.

mikor

Товарищи, просьба помочь с фасками, только теперь не на цилиндрической, а эллиптической поверхности. задача такая же - угол к оси отверстия 45 град и одинаковая высота пояска 2 мм. Фрезероваться будет на станке с ЧПУ, поэтому нужна точность. Хоть и под сварку, но с такими диаметрами получается слишком большая разница высот до начала фасок. Файл прилагаю

ТрындецЪ

19.01.18, 16:04:31 #32 Последнее редактирование: 19.01.18, 16:25:20 от ТрындецЪ
Сами отверстия тоже фрезой будут получены? Или до штамповки(раскатки) они будут в заготовке заложены?
Upd. Сдаётся мне, надо было сначала вспомогательные плоскости построить, проходящие через оси будущих отверстий, затем уже отверстия с фасками получать вырезанием вращением.
Upd2. Если принципиально, чтобы поясок ниже фаски оставался 2 мм, то это можно получить вырезанием телом (цилиндром фрезы) по траектории (границе ободка и будущей фаски), чего в КОМПАСе сейчас нет.

Дормидонт Евпатьевич

Цитата: mikor от 19.01.18, 15:59:29
угол к оси отверстия 45 град и одинаковая высота пояска 2 мм
см. вложение
+ Благодарностей: 1