Изготовление стальных сварных конических днищ

[grishinpp]

Добрый день!
Стоит задача изготовить коническое днище стального сварного сосуда для хранения высококонцентрированной соляной кислоты. Сосуд работает под налив. Вальцы не позволяют вальцевать конические обечайки.
Предлагается вальцевать цилиндрическую обечайку с последующей резкой лепестков, подгибкой и подгонокой (эскиз во вложении).
Вопрос, насколько это отвечает требованиям действующей НТД?

[KiDim]

Для начала нужно определить куда Вы эту емкость ставите. Исходя из этого появится нормативка. Ну и далее по списку.

[Николай]

Сосуд работает без давления? Значит- надо обеспечить только коррозионную стойкость и долговечность. А значит- уменьшить количество швов. Если возможно- то днище изготовить только из четырёх лепестков- и подгонки меньше и трудоёмкости.

[Petrovi4]

Если нет давления, зачем нужен конический переход.
Переход замените кольцом Ф1300 х Ф220х6 мм.

[Kirilius83]

Если уж коническую с лепестками - делайте лепестки отдельно, вальцаните их по цилиндру (что бы к кольцу лучше прилегали. а то много заваривать придется), и приварите. Для удобства сварки кондуктор-подставку сделайте, что бы сложить сразу все лепестки и разом прихватывать.

[TV-child]

100500 швов и довольно трудоёмкое изготовление, ИМХО. Ну нет у вашего производства возможности, неужели нельзя заказть на стороне? Мне кажется, готовое днище на стороне выйдет дешевле, чем изготовление этого "цветка".

[Petrovi4]

Можно изготовить из 2х - ...4, 6 секторов с гибкой. Угол гибки - 360 град : кол. сгибов.

[semenkontorovskij]

Можно изготовить из 2х - ...4, 6 секторов с гибкой. Угол гибки - 360 град : кол. сгибов.

Угол гиба так не посчитать.

[Petrovi4]

Согласен.
Угол сгиба можно определить построив  3D или вспомнить начертательную геометрию.

См. Правильная прямоугольная призма.

[grishinpp]

Емкость ставим в цехе (в помещении). Является частью обессоливающей установки при подготовке воды. Объем емкости 3 м куб., т.о. максимальная масса кислоты 5,5 т.
Изготавливать будем из лист 6 Ст3 (толщина - то что есть, для высококонцентрированной кислоты Ст3 обеспечивает коррозионную стойкость).
Коническое днище нужно для возможности полного опорожнения сосуда вместе с образовавшимся осадком. Заказать днище на стороне нет возможности.
Нашел СОУ МПП 71.120-217-2009 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия". Там сказано, что расстояние между меридиональными швами должно быть не менее 100 мм. Получаем 219*пи/100=6,9, т.е. максимум 7 лепестков (увеличу диаметр нижней трубы).
При изготовлении нужно обеспечить правильность стыков лепестков между собой и стыка днища с обечайкой корпуса (угловатость стыка, смещение кромок), не допустить значительные наклеп и утонение листа.
Как упростить подгонтку? Горелка, молоток, кувалда? Может у кого-нибудь есть опыт изготовления, подскажите.
Если делать отдельными лепестками, то каким радиусом вальцевать?
Если изготавливать из секторов с гибкой на листогибочной машине, то, мне кажется, сложно будет добиться качественного стыка обечайки с днищем.

[JIK]

Коническое днище нужно для возможности полного опорожнения сосуда вместе с образовавшимся осадком.

Конус, конечно, хорошо, но условия полного опорожнения можно пересмотреть, для полного опорожнения не обязательно конус иметь. По-моему, Вы слишком заморочены. Коллеги предложили Вам более адекватные варианты в условиях вашего производства.

[niklas]

Добрый день!
Стоит задача изготовить коническое днище стального сварного сосуда для хранения высококонцентрированной соляной кислоты. Сосуд работает под налив. Вальцы не позволяют вальцевать конические обечайки.
Предлагается вальцевать цилиндрическую обечайку с последующей резкой лепестков, подгибкой и подгонокой (эскиз во вложении).
Вопрос, насколько это отвечает требованиям действующей НТД?

Тоже нет оборудования, но конуса катаем. Делаем разметку и по разметке на прессе обжимаем, грани почти не видно

[grishinpp]

Конус, конечно, хорошо, но условия полного опорожнения можно пересмотреть, для полного опорожнения не обязательно конус иметь. По-моему, Вы слишком заморочены. Коллеги предложили Вам более адекватные варианты в условиях вашего производства.

Какой из вариантов? Как полностью опорожнить? Вариант промывки водой не приемлем, при разбавлении кислоты водой Ст3 быстро разъест. Гнуть сегменты - тоже не вариант, т.к. нет такого пресса. Из оборудования для обработки давлением - трехвалковая машина и ковочный молот.

Тоже нет оборудования, но конуса катаем. Делаем разметку и по разметке на прессе обжимаем, грани почти не видно

Пресса нет. Может попробовать вальцами обжимать по разметке? Как думаете?

Для удобства сварки кондуктор-подставку сделайте, что бы сложить сразу все лепестки и разом прихватывать.

Кондуктор-подставку как-то так себе представляю (см. эскиз)

[JIK]

Если Вы не боитесь применять Ст3 и допускаете наличие большого числа сварных швов, почему Вы боитесь не полного опорожнения и осадка?

[grishinpp]

Если Вы не боитесь применять Ст3 и допускаете наличие большого числа сварных швов, почему Вы боитесь не полного опорожнения и осадка?

Ст3 не боюсь - она стойкая к высококонцентрированной серной кислоте (концентрация 90%). Наличие большого числа сварных швов меня беспокоит, поэтому я здесь ищу совета как обеспечить качественные сварные швы. А конусное днище не обсуждается - требование заказчика, если конечно не предложим более простой вариант опорожнения.
Есть идея применить плоское днище приваренное под углом к образующей обечайки (как на первом эскизе днище 219 трубы). Жду критику.

[KiDim]

А такой вариант не хотите? Сварки минимум, развертка совсем не хитрая и сливаться будет.

[Николай]

Или так?

[Kirilius83]

Так если прсото нужен слив - уклон днища в сторону одного угла, и слив в углу.
Блин, из ванны же все сливается?)))))
Ну если нужно именно по центру - делайте пирамиду.
Да там можно просто плоское днице стукнуть по центру на молоте - он середину на пару мм выдавит, и достаточно. Можно и кувалдой постучать, 6 мм прогнется от пары хороших ударов (с метровой ручкой с размаху). А можно просто сосуд на опорах криво выставить, вот и уклон.

Ст3 - да, применятеся, но надо гуглить какими электродами тогда варить, ибо в их материале засада будет, кор стойкость зависит от структуры металла. + надо быть увереным что это именно Ст3, а не аналог.