Формы под резину

[Kirilius83]

В первую очередь под кольца круглого сечения (О-ринги), а так же различные резиновые втулки.
Кто может поделится опытом - как лучше изготавливать? Только точить (ну или фрезеровать) или есть способы лучше и качественнее? Например, электроэррозия - выгодно, применимо с ограничениями, невыгодно?

Может кто знает хороших изготовителей, кто может качественно их делать? Или может наоборот, качественные формы найти тяжело и имеет смысл их изготавливать под заказ?

ЗЫ а другие прессформы, не под  РТИ, сильно отличаются в плане изготовления? Под литье пластиков, штамповку, литье металлов?

[Николай]

У нас много применяется колец: серийные- от 06-08-14 до 195-210-85. Прессформы делает инструментальный цех без проблем. Одноместные, многоместные и кассетные. Канавки - токарным способом, термообработка, чистовая, полировка. Как-то для ремонтников делали манжету диаметром 320мм. Вопросы есть- спрашивайте.

[Kirilius83]

А хромируете?

[niklas]

В первую очередь под кольца круглого сечения (О-ринги), а так же различные резиновые втулки.
Кто может поделится опытом - как лучше изготавливать? Только точить (ну или фрезеровать) или есть способы лучше и качественнее? Например, электроэррозия - выгодно, применимо с ограничениями, невыгодно?

Может кто знает хороших изготовителей, кто может качественно их делать? Или может наоборот, качественные формы найти тяжело и имеет смысл их изготавливать под заказ?

ЗЫ а другие прессформы, не под  РТИ, сильно отличаются в плане изготовления? Под литье пластиков, штамповку, литье металлов?

Заказывали в Запорожье кольца, манжеты для судовой гидравлики. Изделия точеные. Давали размеры и получали готовые изделия. В фирме станок с ЧПУ, уплотнения похоже не из резины, разноцветные и прозрачные. Поставили и забыли. Свои литые из резины не держали

[Алхимик]

В фирме станок с ЧПУ, уплотнения похоже не из резины, разноцветные и прозрачные.

Это полиуретановые уплотнения... У нас на предприятии их пробовали лить, ничего путевого не вышло.

[Николай]

Раньше хромировали. Но это- геморрой. Большие прессформы (длиной до 900мм проблематично качественно хромировать- хром отслаивается иногда.Сейчас делаем небольшие прессформы диаметром до 100мм из 40Х13 40...45 ед., а большие- из 40Х, тоже калим. Многолетняя эксплуатация на маслобензостойких резинах типа 3826с не привела ни к изъязвлению рабочих поверхностей, ни к изменению размеров деталей.

[Jean]

Делали кольца  и  манжеты для себя. Если до 200 шт. точили ст45 канавку проточили, конус и профиль шлифанули резинкой или пастой до 0,63 и вперед. До d200 усадка 2%, после 200 уже по опыту, после 500 усадку не давали. Хромировали если серийность выше 1000, но обычно раньше "убегали" конуса. Особенность, при проточке конусов оставлять круглые канавки с плавным переходом к кромке конусов. Тогда проще с облоем, легко отрывается. Ну это если вы их собираетесь "малыми масштабами.

[oleg_a100]

Вот эти ребята нам в своё время делали из полиуретана. По виду - разноцветные точеные. Кольца, конечно, не такие  гладкие как после литья, но стояли нормально. http://www.unikom-service.ru/

[Kirilius83]

Всем спасибо!

Мы сейчас тоже сами делаем и РТИ, и формы под них, ибо резины нестандартные (нужна стойкость в сероводороде), да и всякие втулки на пакера тоже свои. Но я с этим раньше не сталкивался, была интересна общая инфа (со стороны) именно по формам, вдруг кто на этом уже собаку съел, может кто специализируется на их изготовлении, а может кто ищет где делать...

[bull]

ЗЫ а другие прессформы, не под  РТИ, сильно отличаются в плане изготовления? Под литье пластиков, штамповку, литье металлов?

Под РТИ формы проще некуда. Под пластик и цветмет формы для литья под давлением - это довольно сложная конструкция. Штампы (что под ковку, что под обрубку/формовку) несильно уступают по сложности формам под ЛПД. Или даже надо сказать, что это одного уровня. Под цветмет, кроме ЛПД, существуют и многие другие способы. Где-то проще, где-то не очень. Так что формы на РТИ я бы назвал самыми простыми из перечисленного. Понятно, что везде есть свои тонкости. И сказать, что конструктор форм для литья на ТПА за пару дней легко научится проектировать формы на вулканизацию РТИ, будет неправдой.

[rain]

Всем спасибо!

Мы сейчас тоже сами делаем и РТИ, и формы под них, ибо резины нестандартные (нужна стойкость в сероводороде), да и всякие втулки на пакера тоже свои. Но я с этим раньше не сталкивался, была интересна общая инфа (со стороны) именно по формам, вдруг кто на этом уже собаку съел, может кто специализируется на их изготовлении, а может кто ищет где делать...

если не секрет, какие марки резины используете на сероводород?

[Kirilius83]

кажется Т-75, но подробностей не знаю, это конструктора в курсе, я только оснасткой теперь заведую. Да и зависит это от концентрации, а она в разных места разная...

[rain]

понял, спасибо