Требования к резинотехническим изделиям

[boslab]

Проектирую систему уплотнения. Необходимо в чертеже на прокладку из резины указать допуск на размеры, шероховатость поверхности. Собственно где это всё можно прочитать?

[Влад и Мир]

Начните с Анурьева. Или почитайте первоисточники (например ГОСТ 9833, ГОСТ 18829). Двухтомник "Допуски и посадки" можно почитать.
Также ознакомьтесь с ГОСТ 30987-2003 "Основные нормы взаимозаменяемости. Назначение размеров и допусков для нежестких деталей".

[Дим]

Не понял

Необходимо в чертеже на прокладку из резины указать допуск на размеры, шероховатость поверхности.

Шероховатость резины?????

[Николай]

Мы пишем: остальные требования- по ТУ 105376-92.Там регламентируются внешневидовые показатели- трещины, следы обработки, включенияи т.д. а также пред.откл.на размеры.Так, например, для формовых изделий размерами 63...100мм допуск +\-2.0мм; для шприцованных на поп. сечение- +\-3.2мм. Найдите своё отраслевое ТУ и ссылайтесь на него.Или узаконьте на своём производстве любое подходящее ТУ.

[boslab]

для Дим. А что разве у резинового изделия не может быть разная шероховатость?

[boslab]

ТУ 105376-92 такие у нас есть. Но... на них стоит срок действия до 01.01.88. В этих ТУ достаточно грубые допуска, в общем то они тоже устраивают. Не ужели с 1988 года ничего не изменилось ни в требованиях ни в технологии? Вот поэтому меня и начали терзать смутные сомнения. Уплотнения никогда раньше не проектировал отсюда сомнения и неуверенность.

[Дим]

для Дим. А что разве у резинового изделия не может быть разная шероховатость?

Вы резиновые прокладки сами изготавливаете?

[boslab]

Не сам лично  конечно. Думаю что технологи разработают оснастку и будут у нас на производстве изготавливать. Предвижу сразу ответ обратиться к технологам. Обращался ни каких вразумительных разъяснений не получил на мои вопросы. см. начало темы. В тех. отделе реальных технологов то нет. До 1990 г. были говорят, сейчас нет. Кто умер кто сам ушёл. У нас конструктора последнее время заняли позицию проектировать с максимально жесткими требованиями, чтобы потом было пространство для отступления. Уплотнениями из оставшихся конструкторов тоже никто не занимался раньше. Так есть шероховатость или нет?

[Дим]

Обозначение шероховатости на резине не встречал ни разу.
Знак шероховатости подразумевает мех.обработку, думаю полученную резину вы обрабатывать не будете.

А вот качество поверхн. и точность оговорить стоит, в общем все как писал Николай
Как я понимаю вы хотите уплотнить подвижное соединение?

[boslab]

Конкретно сейчас занимаюсь неподвижными соединениями. Как только это закончу. Перейду к уплотнению вала. Нашел в нашей библиотеки неплохую книгу "Уплотнения и уплотнительная техника" Справочник под редакцией Кондакова. В ней про допуски на резиновые изделия ничего нет.

[Дим]

В ней про допуски на резиновые изделия ничего нет.

Откройте "Анурьева" и посмотрите главу "уплотнительные устройства", там указаны допуска на резиновые уплотнения.

[Николай]

По шероховатости выходим из положения так: в углу чертежа пишем шероховатость, например, 1.25* и в тех требованиях пункт:
1.*Шероховатость для прессформы.
Допуски можно назначить аналогично, например, ГОСТ 14806-74 или 6678-72.
Конструктор прессформы возьмёт середину поля допуска и прибавит усадку на размер, например. для резины 3826 это будет примерно 1,5%.Обычно удаётся попасть в допуск.
А насчёт того, что ТУ- старый, так и наши технологии не изменились  с тех пор -зачем его менять?  И усадка гуляет, по крайней мере для отечественных резиновых смесей, а с ней и размеры деталей. Так что это ТУ- самое то...

[Влад и Мир]

По шероховатости выходим из положения так: в углу чертежа пишем шероховатость, например, 1.25* и в тех требованиях пункт:
1.*Шероховатость для прессформы.

Пользуясь примечанием к п. 2.7 ГОСТ 2.309-73 не ставлю в углу чертежа ничего. В техтребованиях - "Шероховатость формующих поверхностей пресс-формы Ra......".

[Николай]

Тогда тоже будем пользоваться"Примечанием..."!

[tiger]

Хотел еще коснуться оформления чертежей деталей из резины.
На прилагаемом чертеже в прикреплении к сообщению прокладка из резины ТМКЩ толщиной 5мм.
1. Деталь применяется как прокладка между двумя элементами (два короба, по которому сыпится материал).
2.Деталь единичного производства.

При оформлении чертежа корректно ли ставить допуски на размеры на нежесткую деталь и нужны ли они вообще? Или может обойтись не упоминанием допусков?
А если допуск необходим на чертеже, то тогда по логике нужно поставить его как допуск осей расположения отверстий крепежных деталей по ГОСТ14140-81.
Или можно конечно поставить как +-t3/2, что неверно если смотреть на выполнение отверстий как группы.

[bull]

на резину всегда ставил "H16, h16, +-IT16/2". Или даже просто +-IT16/2

[Kirilius83]

А вам в реальности-то действительно важны размеры? Если отв будут смещены, резинку не натянут?

[tiger]

А вам в реальности-то действительно важны размеры? Если отв будут смещены, резинку не натянут?

А куда же без размеров. Если делать отверстия в прорезиненной конвейерной ленте, то натянуть её проблематично.

[tramp_m]

По шероховатости выходим из положения так: в углу чертежа пишем шероховатость, например, 1.25* и в тех требованиях пункт:
1.*Шероховатость для прессформы.
Допуски можно назначить аналогично, например, ГОСТ 14806-74 или 6678-72.
Конструктор прессформы возьмёт середину поля допуска и прибавит усадку на размер, например. для резины 3826 это будет примерно 1,5%.Обычно удаётся попасть в допуск.
А насчёт того, что ТУ- старый, так и наши технологии не изменились  с тех пор -зачем его менять?  И усадка гуляет, по крайней мере для отечественных резиновых смесей, а с ней и размеры деталей. Так что это ТУ- самое то...

Да, конечно