Расчет резьбы

Автор FuG4s, 17.09.08, 05:12:04

« назад - далее »

0 Пользователи и 1 гость просматривают эту тему.

FuG4s

Выяснились новые обстоятельства разрушения резобового хвостовика!Хочу выложить фотографии.Как увеличить размер прикрепляемых фоток?

Дим

С помощью любой проги которая это позволяет, фотошоп, faststone или как минимум Paint.

Андрей Владимирович

И желательно фотографии самого излома

FuG4s

Сделал фотки того места,где излом.Резьба М14, диаметр отверстия 5.
Какие будут соображения?

Андрей Владимирович

#24
Навскидку:
1. Можно ли обойтись без внутренней расточки?
2. Какова термообоаботка и есть ли она на этом хвостовике?

А излом на самом деле начался от впадины нарезки почти на первом витке от конца резьбы.

3,2715 - толщина стенки при ударных нагрузках, вибрации и изгибе, при наличии концентратора.

Можно ещё чертёж (поподробнее) внутренней резьбы. Особенно её выход. А лучше чертёж подробный их сборки. Такое впечатление, что в процессе работы этот хвостовик слегка откручивается и начинает работать резьба - напряжения от изгиба и вращения знакопеременные. Предварительно нужно зафиксировать от раскручивания.

FuG4s

Внутреннее отверстие обязательно.
Термообработка по всей детали HRC 20...30
В этом и дело,что оказывается излом начинается с впадины нарезки.
Какие будут варианты?

VIO

Наружная резьба д.б. такая чтобы при работе она не выкручивалась, а вкручивалась.
Исходя из этого применить правую или левую резьбу.

FuG4s

Высылаю чертеж.

Jean

1. По структуре металла похоже что заготовку калили с резьбой без отпуска.
2. По излому  видна недогруженность последних витков, деталь "недокручена", работает на изгиб и растяжение одновременно.
отсюда варианты:
1. Изменить режимы термообработки
2. Воспользоватся более мелким шагом резьбы.
3. Контргаить, ввести чистовую шейку или иным образом фиксировать изделие, выравнивая нагрузку по длине резьбы.
PS Не экономить и не игратся а купить стандартный инструмент

FuG4s

Цитата: VIO от 01.10.08, 13:12:22
Наружная резьба д.б. такая чтобы при работе она не выкручивалась, а вкручивалась.
Исходя из этого применить правую или левую резьбу.
Резьба правая.При работе происходит самозатягивание.

Андрей Владимирович

#30
В таких случаях я сам смотрю на процесс работы и обращаю внимание на все мелочи, в том числе и при окончании работы - как достают.
1. Увеличить шестигранник
2. Увеличить диаметр до М20 и как правильно сказал Иван Альбертович - уменьшить шаг.
3. Сделать фиксацию от самооткручивания.

Резьбу наверняка при установке закручивают до упора. Но при работе от вибрации - она ослабляется - происходит самооткручивание. Хотя может быть, что и при работе, от изгиба происходит деформация внутренней резьбы и она приобретает вид псевдо-конусной со всеми вытекающими. Завернули до упора, чуть поработали, затяжка аннулировалась и внешняя резьба стала работать на изгиб плюс кручение - знакопеременные . Советую проверить затяжку после n-го времени работы. или проверить уже поработавшую внутреннюю резьбу.

P.S. Интересен у Вас вид Б. На выноске - зеркальное отражение. :)

FuG4s



P.S. Интересен у Вас вид Б. На выноске - зеркальное отражение. :)
Цитировать
Бывает.Копировал с чертежа, да не проверил(поспешишь-людей насмешишь)  :)

Андрей Владимирович

Результат сообщите пожалуйста. Интересно!

FuG4s

Результат то сообщу!Но вот все эти решения не подходят,кроме как увеличить резубу,но ток до М16!Можно все таки где -нибудь найти методику расчета?(Или подкиньте ссылочки).
А может можно сменить профиль резьбы?Может он как-то влиять(круглая,трапециидальная и т.д.)

Андрей Владимирович

#34
Пока могу предложить навскидку упорную резьбы по ГОСТ 10177-82.
В принципе по условиям работы Вы расчёт не найдёте! Обычный расчёт на скручивание может быть да, но он Вам не поможет. Идея одна - избавляться от концентраторов. Тогда и диаметр 14 будет работать!

Вот одна из идей. Это направляющие для мелкосортового проката. Раньше эти головки были как единое целое с направляющим цилиндром. Но прокат иной раз врезался в головку и её гнуло. Чтобы поменять эту цельную направляющую, нужно угробить полсмены. А сейчас 20-30 мин или даже меньше. Пока работает.
Но повторяю - это одна из идей. Для Вашего случая её нужно дорабатывать.

oleg_a100

Вообще разгрузочная канавка с галтелями рекомендуется для бурильных труб. Правда, в РД-39-2-863-83 добавляется, что она должна быть дополнительно упрочнена обкаткой роликом самой канавки и впадин резьб до изменения размеров на 0,15...0,2мм. Там хоть и говорится о конических метрических и замковых резьбах для забойных двигателей начиная с диаметров с З-66, но это не меняет смысла . А какая у вас сталь на хвостовике коронки? Я бы применил что-нибудь типа 40ХН и термообработку не менее 36...42 HRC.
Судя по фото чистота резьбы – никакая из-за качества инструмента, термообработки и материала, что обуславливает появление концентраторов. В РД рекомендуется не хуже Rz 20. Есть и другие требования не лишенные смысла.  :)  Короче, рекомендую.

FuG4s

Вообщем результат таков.Загубили все мои попытки поэтому вопросу.Не стали проводить испытания(((
Вообщем я очень сильно растроен по этому вопросу.... :`(
Больше на том заводе я не работаю.
Конструкцию они так и не изменили.Как ломались, так и ломаются....
мда, умом Россию не понять...