Литьё или штамповка?

[Участник]

Объясните пожалуйсто чайнику, в чём кординальное отличие между горячей штамповкой и литьём в пресформы. У меня с коллегой возник спор на эту тему. Я утверждаю, что основное отличие в состоянии материалла заготовки, и это уже диктуе свои требование к штампу/пресформе. Коллега утверждает, что разница между штампом и пресформой тольк в наличии/отсутствии каналах подачи материалла и отвода воздуха, и ,может быть, разные требования к материаллам штампа/прессформы. Я же утверждаю, что будут разные геометрии на усадку, разные требования к поверхностям и много ещё чего в чём я не сведую. Мой коллега утверждает, что литьё в прессформу- это процесс ближе к горячей штамповке, главный аргумент- схожесть оснстки. Рассудите пожалуйсто.

[Олег Лысенко]

Ну вы и вопросы задаете   

Это кардинально разные процесы. И с физической и технологической точки зрения.

Это все равно что говорить что Жигули и Формула 1 одно и  тоже, с точки зрения что 4 колеса и корпус то одно и тоже, а в остальном большая разница.

Конструкция пресформ и штамов, отлична и сильно.  Литье металов и литье пластмас более похожые процессы, но все таки уж очень отличны.
А усадка разная даже для разной пластмасы.

[Участник]

Спасибо!

[Yurok]

При штамповке происходит пластическая деформация металла заготовки за счет давления создаваемого в штампе, а при литье под давлением пластической деформации не происходит. В этом и естьглавная особенность.

[Starik]

Главное это принцип процесса. При литье материал (металл или пластмасса) сначала расплавляется до жидкого состояния, а потом при помощи какого либо устройства (для металлов это поршень, для пластмасс, как правило, шнек) загоняется в полость пресс-формы. Там материал затвердевает, принимая очертания полости, т.е. форму детали.
А штамповка бывает двух видов. Горячая и холодная. При горячей штамповке материал разогревается до температуры пластической деформации, помещается в штамп и за счет давления пресса принимает формы полости штампа. Кстати сказать, ковка есть разновидность горячей штамповки.
При холодной штамповке материал не разогревается, а прямо в исходном состоянии помещается в штамп и за счет давления пресса принимает нужную форму. Этот процесс чаще применяется при штамповки из листа. Он проще, но возможности его ограничены тем, что в холодном материале возникают напряжения, которые в худшем случае могут привести к разрушению детали из-за образования трещин. Для исключения этого сложную холодную штамповку проводят в несколько переходов. А между переходами детали термообрабатывают для снятия накопившихся напряжений.
Это все в общих чертах. Если рассматривать все подробно, то по каждому процессу в вузах предусмотрено не по одному курсу.

[Андрей Владимирович]

... а потом при помощи какого либо устройства (для металлов это поршень, для пластмасс, как правило, шнек) загоняется в полость пресс-формы.

Я конечно в этом далеко не дока, но у нас на металлургическом заводе, когда расплавленный металл заливают в изложницы, то он идёт самотёком. Может быть поршень и шнек используют для отливки фигурной и сложной детали, но когда делают обычный слиток, который потом идёт на прокатные станы, то металл сам течёт.

[Starik]

Объясните пожалуйсто чайнику, в чём кординальное отличие между горячей штамповкой и литьём в пресформы.

когда расплавленный металл заливают в изложницы, то он идёт самотёком.

Уважаемый Участник задал конкретный вопрос, а не про лить вообще как таковое. А кроме литья под давлением (в пресс-формы) и литья слитков в изложницы существует литье в песчаные формы (в землю), литье в кокиль, лить по выплавляемым моделям, литье центробежное, литье вакуумным всасыванием, литье намораживанием, литье под низким давлением, литье с противодавлением, литье в оболочковые формы, литье методом жидкой штамповки, литье в формы из термостойкой резины, литье в вакуумируемые формы, литье в облицованный кокиль, и.......
И по каждому из этих способов литья существуют толстенные книги. Если я буду здесь описывать каждую из этих технологий, то ни у меня не хватит на это времени писать, ни у Вас - читать.

[tramp_m]

          Отличие между горячей штамповкой и литьём в пресс-формы, заключается в основном в конфигурации детали , то что делается литьем, штамповкой скорее всего не получиться именно по этой причине проходит выбор технологом по производственной необходимости.

С уважением tramp_m

[Технократ]

...... по каждому процессу в вузах предусмотрено не по одному курсу.

У коллег, вероятно, много свободного времени.
Предлагаю обсудить пайку и сварку в подобном ключе 

[kimer]

А что за горячая штамповка кстати? Что ей штампуют? Или это ковка имеется ввиду?
Сам штампы для холодной проектирую, интересно стало...

[Starik]

А что за горячая штамповка кстати? Что ей штампуют? Или это ковка имеется ввиду?
Сам штампы для холодной проектирую, интересно стало...

Совершенно верно. Горячая штамповка это в сущности и есть ковка, но толко не гладким молотом, а при помощи профильного объемного штампа. А горячей она называется потому что заготовка разогревается до темперетур выше точки пластической деформации. Ну как при ковке.

[Fencer]

А что за горячая штамповка кстати? Что ей штампуют? Или это ковка имеется ввиду?
Сам штампы для холодной проектирую, интересно стало...

При горячей обработке металла давлением (а именно это и есть горячая штамповка) наряду с процессом пластической деформации и как следствие наклёпом, происходят процессы рекристализации и наклёп снимается. Иными словами, горячая штамповка-это формообразование без упрочнения металла.

[Starik]

При горячей обработке металла давлением (а именно это и есть горячая штамповка) наряду с процессом пластической деформации и как следствие наклёпом, происходят процессы рекристализации и наклёп снимается. Иными словами, горячая штамповка-это формообразование без упрочнения металла.

Неправда Ваша. При обработке металла давлением даже при нагреве последнего до темперетуры выше точки пластической деформации происходит измелчение зерна. И как следатвие улучшение всех показателей механических свойств.

[Fencer]

При горячей обработке металла давлением (а именно это и есть горячая штамповка) наряду с процессом пластической деформации и как следствие наклёпом, происходят процессы рекристализации и наклёп снимается. Иными словами, горячая штамповка-это формообразование без упрочнения металла.

Неправда Ваша. При обработке металла давлением даже при нагреве последнего до темперетуры выше точки пластической деформации происходит измелчение зерна. И как следатвие улучшение всех показателей механических свойств.

Я говорил о принципиальном отличии холодной и горячей обработке металла давлением . И говорил  о конкретном механическом свойстве - о пределе прочности. При холодной штамповке он повышается за счёт наклёпа.
При горячей штамповке, когда происходит нагрев выше температуры рекристализации, повышение прочности за счёт наклёпа отсутствует, т.к. имеет место процесс рекристализации, т.е. снятия искажений кристаллической решётки  и образование новых зёрен - сначала зарождение мелких (измельчение зерна, о чём вы и говорили), а при дальнейшем нагреве переход их в крупные.
Свойства такой штамповки, а именно пластичность, ударная  вязкость, порог хладноломкости и т.д.,  из-за измельчения зерна и снятий искажения решётки будут сушественно выше чем у холодной штамповки, а вот твёрдость и прочность уменьшатся.