Нормирование работы технолога-программиста

[Vlastelin_83]

Всем добрый вечер. Сталкнулась с проблемой нормирования написания управляющей программы на станки с ЧПУ. Как укрупненно расчитать это время для дальнейшего планирования работы технолога-программиста. Немного о производстве - единичное эксперементальное производство с большой номенклатурой деталей. Очень надеюсь на вашу помощь.

[Вячеслав]

Никак, к сожалению.
По причине отсутствия достоверных методик, учитывающих применение различных САПР и человеческого фактора (производственный опыт и квалификация).

[Vlastelin_83]

Построение 3-D моделей и написание УП происходит в Pro-E.
Рассматривалась возможность группирования деталей по сходной геометрии (структурным элементам) (пример: группа детали штампов - матрицы, пуансоны) и нормирование написания УП для представителя каждой группы. А различие в геометрии детали, а следовательно и во времени написания УП, учитывать поправочным коэффициентом. Однако, такая методика не подошла к деталям не инструментального производства из-за невозможности деления на группы и выделения представителя.
Человеческий фактор (квалификация технолога-программиста), влияющий на время разработки УП, здесь не учитывается, только сложность геометрии детали, чистота поверхности и квалитет размеров.

[Вячеслав]

Это не поддается нормированию по определению; нельзя втиснуть в норму эвристические алгоритмы выбора вариантов обработки, пусть даже и сгруппированных деталей.

[Vlastelin_83]

Здравствуйте. Спасибо за ответы. У меня возникает вопрос, как можно говорить о выполнении плана изготовления деталей участком и о планировании работы вообще, если не представляется возможным оценить время написания УП? Есть нормативы времени на разработку КД, неужели нет каких-либо нормативов (или рекомендаций) по разработке  УП?

[Вячеслав]

Были советские нормативы, они базировались на категориях технологической сложности, но с тех пор много воды утекло в реках, а умов - за границу. Попробуйте запросить в своем регионе организации, ориентированные на металлообработку и работавшие со станками ЧПУ в советские времена. Возможно у них что-либо осталось по нормированию. Или сразу обращайтесь в Москву, в НИИ труда...

[tramp_m]

Никак, к сожалению.
По причине отсутствия достоверных методик, учитывающих применение различных САПР и человеческого фактора (производственный опыт и квалификация).

А дело не в производственном опыте и квалификация всё гораздо сложнее. Дело в том что проблему заадминистрировали. Хочется напомнить понятие САПР - система автоматизации проектов (создания проекта), работ(механизация,автоматизация, роботизация производственных процессов). Т. е.  был создан инженером-технологом высшей квалификации  проект САПР какого-то производства. Потом этот проект был передан инженеру-технологу высшей квалификации представителю заказчику.  Этот проект инженер-технолог высшей квалификации  осуществил в жизнь с помощью коллектива единомышленников и теперь нужно только смотреть за правильным соблюдением техпроцесса. А получилось наоборот производство диктует свой техпроцесс, ну пускай само его и напишет.
Мне кажется причина в этом.
Не взыщите за моё невежество.

[tramp_m]

Всем добрый вечер. Сталкнулась с проблемой нормирования написания управляющей программы на станки с ЧПУ. Как укрупненно расчитать это время для дальнейшего планирования работы технолога-программиста. Немного о производстве - единичное эксперементальное производство с большой номенклатурой деталей. Очень надеюсь на вашу помощь.

Ну прямо как в сказке о золотой рыбке - хочу быть владычицей морскою. Да еще выложи мне все свои секреты и знания, как делать чудеса, ну быстро пошевеливайся. 
Надеюсь без обид. 

[tramp_m]

Всем добрый вечер. Сталкнулась с проблемой нормирования написания управляющей программы на станки с ЧПУ. Как укрупненно расчитать это время для дальнейшего планирования работы технолога-программиста. Немного о производстве - единичное эксперементальное производство с большой номенклатурой деталей. Очень надеюсь на вашу помощь.

А вообще-то уж и не знаю заказ на  автоматизацию  кого технологического процесса - проектирования, производства, или того и другого, или увязки процесса проектирования с процессом производства  (САПР) вами был сделан. Одно могу сказать, ЧПУ использовать в единичном производстве это всё равно, что компьютером гвозди забивать. Для единичного производства существует универсальное оборудование оно дешевле по своей цене, и по обслуживанию. Мне так кажется, может быть я и ошибаюсь. Если это так то прошу поправить.
С уважением tramp_m   

[Вячеслав]

Одно могу сказать, ЧПУ использовать в единичном производстве это всё равно, что компьютером гвозди забивать. Для единичного производства существует универсальное оборудование оно дешевле по своей цене, и по обслуживанию. Мне так кажется, может быть я и ошибаюсь. Если это так то прошу поправить.

К сожалению, Вы действительно чуточку ошибаетесь - всё зависит от конкретного случая на производстве, от конфигурации детали, от требований по точности и многого другого.

[tramp_m]

Одно могу сказать, ЧПУ использовать в единичном производстве это всё равно, что компьютером гвозди забивать. Для единичного производства существует универсальное оборудование оно дешевле по своей цене, и по обслуживанию. Мне так кажется, может быть я и ошибаюсь. Если это так то прошу поправить.

К сожалению, Вы действительно чуточку ошибаетесь - всё зависит от конкретного случая на производстве, от конфигурации детали, от требований по точности и многого другого.

На сколько мне известно для универсального оборудования конфигурация и точность детали не проблема, а вот  относительно "многого другого" хотелось - бы узнать поподробнее хотябы в общих чертах, если это возможно. Благодарю за ответ.
С уважением tramp_m   

[Judzhin]

На сколько мне известно для универсального оборудования конфигурация и точность детали не проблема, а вот  относительно "многого другого" хотелось - бы узнать поподробнее хотябы в общих чертах, если это возможно. Благодарю за ответ.
С уважением tramp_m 

Конфигурация и точность детали могут быть проблемой для станочника. На станках с ЧПУ целесообразно обрабатыват детали со сложными фасонными поверхностями либо имеющие жесткие допуски на взаимное расположение и точность поверхностей. Например фасонный режущий инструмент, штампы, литформы и т.д.
Так же применить оборудование с ЧПУ может вынудить отсутствие универсального оборудования с требуемыми характеристиками.

[tramp_m]

На сколько мне известно для универсального оборудования конфигурация и точность детали не проблема, а вот  относительно "многого другого" хотелось - бы узнать поподробнее хотябы в общих чертах, если это возможно. Благодарю за ответ.
С уважением tramp_m 

Конфигурация и точность детали могут быть проблемой для станочника. На станках с ЧПУ целесообразно обрабатыват детали со сложными фасонными поверхностями либо имеющие жесткие допуски на взаимное расположение и точность поверхностей. Например фасонный режущий инструмент, штампы, литформы и т.д.
Так же применить оборудование с ЧПУ может вынудить отсутствие универсального оборудования с требуемыми характеристиками.

Теперь понятно, у заказчика изначально инструментальный участок-цех отсутствует и ему приходится выкручиваться, объединив производственные и инструментальные мощности в один участок-цех. И в зале стоит один станок на котором делают и технологическую оснастку и производственную программу. Представляю сколько ломаются копий по установлению приоретета в заданиях на поектирование и производство. Да уж эту проблему можно решить только установлением жесточайших норм и жесткого администрирования, Со стороны отдела труда и зарплаты, отдела главного бухгалтера, экономиста и т. п.
Благодарю за разъяснение.
С уважением tramp_m