Требуется помощь по проектированию приспособления для шлифовки

[Grinka]

Здравствуйте! Посмотрите пожалуйста картинку. Нужно таких 4 сборки на шлифовально станке обработать размер 100 что бы за одну установку получился. вертикальная деталь (трубка) ни как не крепится к нижней детали  Помогите пожалуйста. Может приспособа какая нужна? (скорее всего). Всю голову себе уже сломал.
Заранее спасибо.

[Grinka]

Щас вложу картинку. Вложил.

[VLaD-Sh]

Скорей всего нужен цанговый зажим

[Grinka]

Спасибо, но цанга не вариант. Деталей всего 4 и заморачиваться с цангами никто не будет. При чем цангу тоже надо как-то крепить к магнитному столу.

[ТрындецЪ]

Деталей всего 4 и заморачиваться с цангами никто не будет. При чем цангу тоже надо как-то крепить к магнитному столу.

Я так понимаю, основная сложность в поддержании соосности трубок и их оснований.
Предлагаю внутрь вставлять деревянный цилиндр, распиленный надвое вдоль оси, и  вкручивать в щель между полуцилиндрами саморез, для того чтобы "заклинить" их.

[Grinka]

Нет. Нужно чтобы верхнюю "трубку" не вырвало со станка при шлифовке Шлифовать нужно верхнюю часть трубки. А размер важен именно 100+-0,015 на всех 4 штуках (за одну установку). Соосность не так важна.

[Николай]

Существуют призмы- лекальные, слесарные и др. Для измерительных лабораторий- достаточно точные, с хомутами. Поставить 4 шт. на магнитную плиту и в них зажать детали.

[Lotos82]

А можно трубку шлифонуть отдельно?
Деталей всего четыре.
Измеряем для каждой пары деталей размер основания, можно микрометром. Отнимает от 100 - полученный размер . И шлифуем трубку в середину допуска (допуск 0,03мм)

[kastus]

Проблему нашли - любой шлифовщик-профилист выше 4-го разряда сделает спокойно и без вопросов...

[Starik]

Уважаемый Grinka. Делаю Вам замечание за неинформативность заголовка темы

[VLaD-Sh]

Спасибо, но цанга не вариант. Деталей всего 4 и заморачиваться с цангами никто не будет. При чем цангу тоже надо как-то крепить к магнитному столу.

Непонятна проблема в закреплении ? Стол же магнитный 
Хотя для 4 деталей не хотят заморачиваться на приспособу  - может совсем бросить эту идею ? 

[Grinka]

Всем спасибо! Но:
Трубку отдельно шлифовать пробовали (за одну установку 4 штуки) - не получается. Все-равно сотки в разнице длин проскакивают.
С цангой - буду попробовать смастерить приспособу какую-нибудь.
Спасибо

[СВ]

Трубку отдельно шлифовать пробовали (за одну установку 4 штуки) - не получается. Все-равно сотки в разнице длин проскакивают.

Эттто страннно!
Это же идеальный вариант получения деталей в один размер. Скорее, дело не в способе, а в мастерстве: обрабатываемые базы должны быть ТОЧНЫМИ, установка на станке должна быть БЕЗ ПЕРЕКОСОВ и ГРЯЗИ, станок должен быть ТОЧНЫМ, режимы шлифования ... Дальше нажимаем кнопку и получаем ТОЧНЫЕ детали.

[Falcon555]

Если уж отдельно втулки не получаются, то в сборе тем более не получится.

[СВ]

Кстати, про какой шлифовальный станок говорится? Я предположил, что плоско... с магнитной плитой.

[ТАМ]

Нужно чтобы верхнюю "трубку" не вырвало со станка при шлифовке

А "одеть" на "трубку" массивное кольцо, а лучше кондуктор на 4-е "трубки" с небольшим зазором/широкоходовой посадкой  почти на всю длину "трубки" (обеспечивая магнитизм "трубки" и кольца)  и с опиранием/контактом большой (большей чем у конической вставки) площади кольца на "магнитный стол"?

[Kirilius83]

Однозначно проще делать отдельно.
Причем сначала надо вогнать в один размер втулки. Вариант: берется шайба внутрь втулки, упирается в торец и торчит наружу. вот на эту шайбу фаской вверх по очереди ставятся втулки, и вгоняются в один размер.
Потом замеряются и под каждую шлифуется трубка.
Предварительно все должно быть точно выточено, если как-то ободрать - то будет куча перекосов и шлифовка ничего не исправит. Впрочем, отличный токарь и сам вам эти сотки выдержит, но такого надо иметь...

Если же вы на шлифовке не можете попасть в сотку - то вы просто технически не сможете сделать данную работу.

ЗЫ обращал внимание, что шлифовщики попроще любят за проход снимать по пять и более соток, а обдирая и по десятке - видимо лень им кучу проходов делать. А потом - размер не получается))) Снимать по 5 микрон - да выхаживать долго, зато точнее.

[ТАМ]

Однозначно. . .вогнать

термины ВВЖ

[Вячеслав]

Возьмите лист, пошлифуйте его с одной стороны, сделайте 4 резьбовых отверстия под шпильки, сделайте 4 шпильки, поставьте плиту bиз листа на плоскошлифовальный и пошлифуйте вторую сторону, вверните в отверстия плиты шпильки, не снимая плиту со станка. Изготовьте 4 примитивных, но точных, разрезанных на 1 паз втулки с внутренним конусом с одной стороны и 4 конусных пробки с резьбовыми отверстиями. Устанавливаете свои сборки на приспособу, внутрь их ставите по втулке, сверху - вворачиваем по резьбе пробки и затягиваем. Шлифуем все 4 сборки окончательно в размер.
Перед шлифовкой следует точно обработать отверстие в трубках и подготовить торцы для исключения перекосов.   

Трудоемкость изготовления такого приспособления - часов 20-25.