Резиновый захват

[Kirilius83]

Т.е. резину "штампуют" (выдавливают смесь) под давлением и с нагревом? И болтик уже вставлен?

Интересен процесс, для общего развития 

[Николай]

Да, всё верно, как описал резинщик Минька. И про Лейконат тоже. Чтобы при работе головка болта М6 не сильно врезалась в резину- спецы предложили приварить пластину, как на картинке. А резину мы, конечно, не льём (жаргон просто), а поршнем под огромным давлением запрессовываем в форму. А болтик уже вставлен! А нагрев уже потом- зажимаем прессформу между нагревательными плитами для вулканизаци.
Минька, не слишком ли толстый слой резины в исходном примере? Неравномерность вулканизации...

[nema81]

Изначально оригинальные захваты (итальянские) были такие: сам захват резиновый в него завулканизирована пластина металическая с болтом. Похоже на то, что предлагал МИНЬКА.
Поясню для чего этот захват.
Существует моечный автомат для мойки бутылки. Когда бутылка заходит в автомат, два захвата (левый и правый) зажимают бутылку под венчик бутылки и по направляющей переворачивают ее для мойки внутренней полости. С помощью болта данные захваты крепятся к пластине.

[Минька]

резинщик Минька.

Но-но, я попросил бы без ассоциаций, я все таки механик по образованию и работаю по профилю, просто завод "резиновый"

Минька, не слишком ли толстый слой резины в исходном примере? Неравномерность вулканизации...

А размеров то - нема!!! Хотя я бы сделал внешний контур цилиндрическим. Так и прогрев равномернее и форма проще в изготовлении

[nema81]

Внешний контур нельзя делать цилиндрическим, прилагаю картинку как все крепится. Данные захваты вставляються по напарвляющим и зажимаются гайками.

[Николай]

   Теперь понятно, что захват не для всей бутылки, а только для горлышка. Довольно небольшие размеры. Ну, тогда всё пропорционально- и болтик М6 и объём резины.
   Разве что можно исхитриться и в одной прессформе изготовить одну деталь с двумя болтиками, и потом разрезать на сегменты. Прессформа будет проще.

[Starik]

Зачем обязательно резать. Есть конструкции форм на два и более число гнезд. Там можно просто прессовать сразу две детали. Часто так и делают, если детали симметричные или по применяемости правая и левая. Два гнезда, одно правое, другое левое. Прессуют сразу, и разрезать не нужно.

[Николай]

Алексей Павлович, там знак- тело вращения. Ну, с поясками. Его легче расположить по центру и получить деталь типа втулки. А посмотрите на исходную деталь в 3Д- сложновато с углами-то...
Кроме того, видно, это деталь разовая- для ремонтых целей- сделали несколько штук- и забыли.
Впрочем, варианты могут быть разные.

[Starik]

Ничего подобного. Вы рассуждаете как механик, получающий детали на токарном станке. Если детали точить, то Вы правы на 100%.
Я же рассуждаю как человек, занимающийся проектированием и изготовлением пресс-форм. А так же изготовлением деталей литьем или прессованием. Центральную, оформляющую часть пресс-формы действительно придется делать точением, а потом разрезать. А сами резинки зачем?

[Минька]

Центральную, оформляющую часть пресс-формы действительно придется делать точением, а потом разрезать.

Не понял, а резать зачем? Просто знак съёмный.

А сами резинки зачем?

ГЫ-ГЫ-ГЫ..... С них то тема и началась!

[Starik]

Не понял, а резать зачем? Просто знак съёмный.

Это зависит от конструкции формы. И точно сказать можно уже при проектировании.

ГЫ-ГЫ-ГЫ..... С них то тема и началась!

Нет. Тема началась с вопроса, а как правильно все это указать в чертеже и как этот чертеж оформить.