Использование Компас 3D при литье металлов и пластмасс

[Starik]

А вот с этого места, пожалуйста, по-подробнее.
Еще вопрос, а CAM какие используете при изготовлении Ваших пресс-форм?

Ну упреждение это совсем просто. Если Вы замерили, что полость "пальцев" стабильно разводит наружу скажем на 1 градус, то при изготовлении оснастки заведомо делаете пальцы на пуансоне загнутыми внутрь на этот самый градус, и при литье их "поставит" на место.
Для обработки мы используем PowerMILL.

[Number 2]

А вот ещё вопрос чисто специфического характера, с которым мы периодически сталкиваемся: Как вы оформляете чертежи на сложные поверхности, которые очень трудоёмко, собственно говоря, и построить-то, не то что на чертеже образмерить? Как такие вопросы решаете с технологами?

[Starik]

А вот ещё вопрос чисто специфического характера, с которым мы периодически сталкиваемся: Как вы оформляете чертежи на сложные поверхности, которые очень трудоёмко, собственно говоря, и построить-то, не то что на чертеже образмерить? Как такие вопросы решаете с технологами?

Вот посмотреите как оформлен чертеж на модель картинки которой приведены выше. Пункт 2 технических требований гласит: 2.Оформляющие поверхности выполнить по программе с математической модели "Модель низа 10_021.SLDPRT" с шероховатостью  1.25.
Т.е. на оформляющие поверхности размеры не проставлены.

[Number 2]

Вот посмотреите как оформлен чертеж на модель картинки которой приведены выше. Пункт 2 технических требований гласит: 2.Оформляющие поверхности выполнить по программе с математической модели "Модель низа 10_021.SLDPRT" с шероховатостью  1.25.
Т.е. на оформляющие поверхности размеры не проставлены.

Замечательно! Как Вы находите общий язык с контролерами? На координатно-измерительных машинах проверяете? А вообще по ЕСКД это допускается?

[Starik]

Замечательно! Как Вы находите общий язык с контролерами? На координатно-измерительных машинах проверяете? А вообще по ЕСКД это допускается?

Мы выпускаем оснастку. Поэтому главный критерий - устраивает ли заказчика изделие, полученное по этой оснастке. Если нет, то вот здесь контролер и вмешивается. А так, проверяет только те размеры, которые на чертеже проставлены, т.е. те, которые делаются на универсальном оборудовании, а не по мат модели. У нас есть контрольно- измерительная машина. Обмеры производятся по мере необходимости. А насчет ЕСКД точно не знаю, но не запрещается точно, а что не запрещено, то разрешено. 

[Sergei]

 

[Starik]

На разных предприятиях режимы то разные. 

Ну это кому как повезло.
У нас предприятие частное и на нем действует самый настоящий капитализм. Главная цель всестороннее удовлетворение потребностей заказчика, который платит бабки. Всевозможные ЕСКД, нормоконтроль и пр. образцы производственной бюрократии приветствуются, но только до тех пор пока они помогают делу, как только начинают тормозить, сразу безжалостно подавляются в угоду выполнения поставленной цели.

[Number 2]

Задам ещё пару вопросов.
1. Что можете сказать про горячеканальные литниковые системы? В пресс-форме на перчатку я тоже хотел сделать такую, но поскольку опыта подобных работ не было, а стоит это все дорого, то мы благополучно отказались от этой идеи. Может подскажете где можно чего-нибудь интересного по этой тематике почитать.
2. И ещё, используете ли Вы покупные стандартные изделия (я имею ввиду втулки, колонки и пр.)?

[Number 2]

Да, на сайте Hasco видел каталог 3D моделей. Кто-то пользовался чем-то подобным?

[Sergei]

 

[Ser_G]

Starik, я в восторге от ваших моделек. Особенно от замка. Вас начальство на пенсию точно не отпустит .

[Sergei]

 

[Starik]

А как Вам вот такая вот отливка - направляющий аппарат от нефтяного насоса. Делал в 2001 году. Компас в 3D тогда её тоже не потянул, но чертежи все оформлены в Компасе.

Ох уж эти колеса для нефтяных насосов. Периодически всплывают заказчики, желающие делать оснастку на подобные колеса. В январе мы делали стержневой ящик для литья подобного колеса в землю. Правда делали по документации заказчика. Чертежи были древними, где то около 1980 года выпуска, сделанные вручную. Большая часть ящика выполнялась обычной токаркой. Мы моделировали в PowerSHAPE только лопатки для обработки их на ЧПУ и для изготовления электродов, которыми прожигали посадочные дырки для этих лопаток.

[Sergei]

 

[Starik]

А вот Вам стержень и стержневой ящик.

Ух ты..., а конструкция то ящика практически 1:1 с тем который мы делали.

[Sergei]

 

[Sergei]

 

[alexxeg73]

Друзья! Разрешите наивный вопрос. У меня на комбинате часто заказывают чертежи деталей различных насосов: корпуса-улитки, раб. колеса, крышки всасывающие. По стечению обстоятельств мне удобно выполнять их в Inventore а оформлять надо в Компасе. Столкнулся с конвертацией файлов. Пока ничего не выходит 
Какими методами Вы пользуетесь в процессе своей работы? То есть я должен выдать чертежи с геометрическими размерами деталей (без всяких припусков), чтобы по ним уже другие организации выполняли отливки. Особенно трудность представляют "улитки". Если у вас есть примеры выполнения этой детали в Компасе, буду очень благодарен, если ознакомлюсь с ними

[Sergei]

 

[alexxeg73]

По первому вопросу: Inventor на работе еще не стоит, дома леплю модель, а на работе из промежуточного файла пытаюсь построитьчертеж модели в Компасе-7+. Вот так все сложно 
И на третий: прочитал топик, вопрос отпал.