• Добро пожаловать на Форум пользователей ПО АСКОН. Пожалуйста, авторизуйтесь.
 

Уважаемые пользователи,

Хотим проинформировать вас о режиме работы регистрации на нашем сайте.

Регистрация будет доступна с 8:00 (мск) 12 января.

Благодарим вас за понимание и сотрудничество. Мы ценим ваше терпение и стремимся предоставить вам лучший опыт использования нашего сервиса.

С уважением,
Команда Ascon

Создание штампа (Матрицы и пуансона)

Автор Ксения13578998, 25.03.26, 20:37:47

« назад - далее »

0 Пользователи и 1 гость просматривают эту тему.

Ксения13578998

Добрый день! Подскажите, пожалуйста, как в Компас 3D можно заложить толщину металла при проектировании штампа (матрицы и пуансона)?
Я создаю штамп для штамповки басмы из металла толщиной 0,15 мм. Матрицу и пуансон проектирую по аналогии с инструкцией: https://rutube.ru/video/3aff191b4b33fb5532d18a497a94d3fa/. Сначала я делаю деталь — саму басму, затем вокруг нее создаю пуансон и еще одну деталь — матрицу, которую вырезаю.
Однако после фрезеровки штампа возникают проблемы: матрица и пуансон входят друг в друга вплотную, и металл рвется при штамповке. Чтобы избежать этого, нужно, чтобы готовый штамп имел люфт, а в модели была заложена толщина металла. Может быть, кто-то знает, как это сделать?

YNA

А можно глянуть на сколько сложная форма детали. Я имею в виду, удастся ли деталям штампа придать толщину или эквидистантную поверхность на 0,15 мм (это не всегда удаётся)

СВ

#2
Тут возможны две вещи - неправильные детали (чертежи) и неправильное изготовление деталей и/или сборка штампа (а также заготовка не той толщины).
Первое и естественное действие - проверка модели/чертежей. Как минимум сделать кучу разрезов на предмет проверки зазора 0,15 мм, особенно в местах где рвёт. Либо вставить деталь в штамп и на чертеже сразу будут видны неправильные пересечения. Второе (ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ): посмотреть на ДОПУСКИ деталей, если неправильные, то может получиться меньше 0,15.
Естественное третье - проверить штамп в сборе на зазоры; например, положить малые кусочки (пластичного материала) толщиной 0,15 (а лучше 0,2) в разные места (по одному за раз), сжать несильно и замерить зазоры (штамп вроде бы НЕ сжимается до конца, значит должны быть зазоры). Можно отштамповать какой-нибудь "пластилин" и проверить толщины в разных местах, но это уже сложнее.
Также посмотреть, возможна ли неправильная сборка штампа, например при затяжке детали смещаются.
Если чертежи (и допуски!) правильные - проверять соответствие деталей чертежу (тех деталей, которые на неё могут повлиять).
Ну, а если деталь СЛОЖНАЯ, то нормальный по геометрии штамп рвать может по причине, например, неправильного материала - не хватает, скажем, пластичности.
Потому лучше всего выложить как минимум картинки: детали, штампа, чертежи. Вдруг что-то в них увидим.
+ Благодарностей: 1