Добрый день!
Мне нужна помощь,может кто то подсказать или предоставить любую информацию по разработке СТП шипованных соединений?
За ранее спасибо!
А можно подробнее,что Вас интересует?Не понятно,что Вам нужно.
Цитата: FuG4s от 04.02.20, 11:17:17А можно подробнее,что Вас интересует?Не понятно,что Вам нужно.
Есть узлы , детали из металла. для точности сборки я внедряю шипованные соединение , но мне нужно разработать СТП для конструкторов какой шип и паз должен быть размером и сколько штук на разную длину заготовки и в каких толщинах металла. информации я не нашел в интернете есть только в деревянных конструкциях. может есть документация о видах и их применениях?
Нету, почти не применялось ранее (лазеров не было), а сейчас нет стандартов, каждый свое делает.
3 шипа размерами 12х18. (Не благодарите.)
Может у кого то есть СТП по шипованным соединениям как пример посмотреть?
Цитата: Kirilius83 от 04.02.20, 12:46:07Нету, почти не применялось ранее (лазеров не было), а сейчас нет стандартов, каждый свое делает.
Может у Кого то есть посмотреть как образец примерно понять что там описывается.
Начну издалека: а что вообще за "узлы и детали" вы "в шип" собирать собрались?
Цитата: Дядя Костя от 04.02.20, 15:44:14Начну издалека: а что вообще за "узлы и детали" вы "в шип" собирать собрались?
Узлы разных конструкций габаритом до 1500 мм состоящие из нескольких деталей которые режутся на лазере, некоторые из них после гибки. соединение шип паз
Раз не существует таких документов для металлических изделий, то я бы пошел по пути другому. Взял бы нормативы для деревянных изделий(толщины), потом бы открыл ГОСТ по штифтам (посмотрел стандартные размеры диаметров), а потом бы соединил два вида данной информации воедино и получил свою СТП. Провел бы испытания, скорректировал СТП и выдал бы в работу.
У нас на предприятии применяются шипованные соединения для стыковки листовых деталей перед сваркой, но СТП нет.
Есть перечень круглых, овальных, квадратных и прямоугольных пуансонов.
В частности для пробивки отверстий под шипы применяются прямоугольные пуансоны с размерами 1,6х10,2 1,6х15 2х5 2х6 2,2х6 2,2х8 2,2х15,2 3х25 3,2х8 3,2х25,4 4х8.
Каждый конструктор сам решает где и как располагать в деталях шипы и пазы. Обычно для коротких деталей хватает двух таких элементов по краям, для более длинных больше, решение принимается с учётом окружающей обстановки и доступности элемента для сварки (иногда ещё и обработки шва).
Ещё важный момент - желательно иметь несколько пуансонов одинаковой ширины, но разной длины. Это позволяет предотвратить неправильную приварку деталей. Детали бывают близки по форме и размерам как в одном изделии, так и в разных, поэтому их легко перепутать. Применение шипов и пазов разной длины и в разных местах таких деталей позволяет использовать их как "ключи" для правильной установки.
Так как у вас на предприятии используется не пробивное оборудование а лазер, то проще программно решить вопросы с размерами шипов и пазов.
Цитата: pavel13 от 04.02.20, 11:14:42Добрый день!
Мне нужна помощь,может кто то подсказать или предоставить любую информацию по разработке СТП шипованных соединений?
За ранее спасибо!
Добрый день! Подскажите получилось ли у Вас найти информацию?
Размышления на тему Шип-Паз (из опыта применения)
Для чего: однозначное позиционирование листовых деталей друг относительно друга при исключении разметочных операций со стороны сварщика-сборщика
Конфигурация шипов:
1. Полнотелый шип в вариантах
а. Полной высоты (высота шипа равна толщине детали с пазом; без обварки с тыльной стороны или под обварку стыковым швом по зазору, основной шов с лицевой стороны),
б. Уменьшенной высоты (высота шипа равна половине или трети толщины детали с пазом; под электрозаклепку с тыльной стороны и основной шов с лицевой стороны),
в. Увеличенной высоты (высота шипа больше толщины детали с пазом на катет шва и более; под обварку тавровым швом с тыльной стороны и основной шов с лицевой стороны)
2. Шип "двойной ус" - под электрозаклепку с тыльной стороны (на месте прямоугольного шипа остаются только треугольные усики по бокам этого шипа)
3. Кромочный шип - для соединения деталей угловыми швами (полнотелые шипы высотой в половину или треть детали с пазом)
Конфигурация пазов:
1. Прямоугольный. Для деталей одинаковой толщины или для полнотелых шипов 1а, 1в
2. Ступенчатый. Под деталь с шипом меньшей толщины. Ширина паза на коротких участках с краев соответствует толщине шипа, на остальной длине паза равна толщине листа с пазом
3. Кромочный. См. соответствующий шип
Некоторые требования:
Для похожих деталей шипы и пазы должны быть сдвинуты для невозможности монтажа этих деталей в неположенном месте
Для коротких деталей, монтаж которых допустим только заклепочным швом - шип двойной ус, длина шипа почти на всю деталь, за исключением двух коротких полочек, ограничивающих заглубление шипа. Тоже требование
для деталей, монтируемых швом с обратной стороны, шип в этом случае полнотелый
Для гнутых деталей (одна гнутая, другая плоская) шип(паз) выполняется на одной грани. При необходимости размещения пары шип-паз на других гранях, паз должен выполняться длиннее шипа в обе стороны
Пока как-то так. Картинок пока не будет - Компаса на этом компе нет, а рисовать еще где-то лениво 88))